[發明專利]一種加強板翻邊模具

在審

• 申請號: 201410420538.8
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN105363899A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 徐運福;王強
• 申請（專利權）人: 成都液力機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種沖壓模具，特別涉及一種加強板翻邊模具。

背景技術

一種加強板零件，主要起車箱的端墻與側墻連接作用。該零件屬于內凹外緣伸長類孔翻邊，翻邊部分為1/4圓，圓形兩側的材料彎曲；工件凸緣較大，屬于大凸緣孔翻邊。由于翻邊部分在變形過程中，受到兩側直線部分材料的補充，因而翻孔系數允許小于圓孔的翻孔系數。因翻邊時會產生較大的偏心壓形力和側向力不平衡，難于成形。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種結構緊湊，動作靈活、可靠，一次沖壓可同時成型兩個工件的加強板翻邊模具。

為解決上述技術問題，本發明采用了一種加強板翻邊模具，包括上模座、下模座、凸模、凹模、導柱和導套，所述上模座和下模座通過導柱、導套連接，所述上模座上固定有凸模固定板，所述凸模固定安裝在凸模固定板上，所述下模座上對稱設置有兩個凹模，所述下模座下方設置有導桿，所述導桿上設置有推料板，所述推料板上設置有頂桿，所述頂桿上端固定設置有頂料板，所述頂料板中心設置有定位塊，所述頂料板設置在兩個凹模之間。

所述下模座上對稱設置有凹槽，所述凹模固定安裝在凹槽內。

本發明通過一次沖壓可成形兩個工件，兩個工件對稱布置，使沖壓力不產生偏心，兩個側向力方向相反而相互抵消；該模具生產效率高，性能可靠，沖件質量穩定。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是本發明工作狀態俯視圖。

圖中：1、上模座；2、凸模固定板；3、凸模；4、導套；5、導柱；6、凹模；7、下模座；8、頂料板；9、推料板；10、頂桿；11、定位塊；12、工件；13、凹槽；14、導桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

參照圖1和2，為一種加強板翻邊模具，包括上模座1、下模座7、凸模3、凹模6、導柱5和導套4，所述上模座1和下模座7通過導柱5、導套4連接，所述上模座1上固定有凸模固定板2，所述凸模3固定安裝在凸模固定板2上，所述下模座7上對稱設置有兩個凹模6，所述下模座7下方設置有導桿14，所述導桿14上設置有推料板9，所述推料板9上設置有頂桿10，所述頂桿10上端固定設置有頂料板8，所述頂料板8中心設置有定位塊11，所述頂料板8設置在兩個凹模6之間。

本發明采用導柱導套導向，頂料板8的作用是在壓形時與凸模3夾緊工件12，并且在回程時向上頂出工件12，通過夾緊工件可以在翻邊過程中使坯料不產生移動，保證兩個工件受力和變形均等。頂料板8上下移動時通過兩個凹模進行導向，保證頂料板8不發生水平方向移動。

由于兩個凹模6為獨立結構，在工作時受到側向力較大，本發明中，在下模座上設置有15mm～20mm深的凹槽，用于將凹模放置在凹槽內進行固定，通過凹模與下模座的端側接觸面傳遞側向力。

本發明的工作過程：將兩個工件坯料分別放在頂料板8上的定位塊11兩側，此時頂料板8與凹模6的上平面平齊，調正坯料對準模具橫向中心線并靠緊定位塊11，開動壓力機，壓力機滑塊帶動上模座1下降，凸模3接觸坯料并將坯料夾緊在頂料板8之間，上模座1繼續下行，坯料在凸模3與凹模6的作用下向上翻邊，頂料板8在凸模3的推動下隨凸模3下降，凸模3下行至工件12的直邊部分全部進入凹模6圓角以下時，下行結束，此時工件12成型完畢；壓力機回程，凸模3上行從凹模6中退出，工件12在頂料板8的推力作用下，將工件12頂出凹模6。