[發明專利]一種用于螺旋面成型的工裝器具

有效

• 申請號: 201410420422.4
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN104191360A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 劉杰華
• 申請（專利權）人: 資興市弘電電子科技有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種工裝器具，特別涉及一種在磨床上使用的用于螺旋面成型的工裝器具。

背景技術

目前，在生產扁平線圈電感時，需要用到高精度的螺旋面模具。這種螺旋面模具一般是采用專門的數控銑床通過調整螺距及旋向，利用專門的磨削工具來磨削螺旋面。但是，在專門的數控銑床通過調整螺距及旋向，利用專門的磨削工具來磨削螺旋面，加工時生產效率太低，并且進行修磨和精加工相當困難，導致產品精度尺寸累積誤差太大，產品合格率太低，造成人工、材料及時間的浪費，增大生產成本。同時，由于數控機床的價格昂貴，使用價格昂貴的機床生產合格率太低的產品，經濟效率低。

2006年7月5日，中國實用新型授權公告號CN2792696Y，公開了一種用于加工螺旋面的夾具，是在夾具底座的支承孔中滑動配合一個轉軸，轉軸的軸面設有沿螺旋法向延伸的螺旋槽，底座的支承孔的壁上徑向設有螺孔，導向塊通過該孔插入轉軸上的螺旋槽中與之滑動配合，導向塊被螺釘鎖緊定位，轉軸有軸心孔，轉軸上徑向設有用于鎖定工件的螺釘。該技術方案將它與磨床結合使用，雖然可以使生產效率提高，但螺旋槽是固定設置在轉軸上的，只可生產加工單一固定規格的螺距螺旋面。

發明內容

本發明的目的是提供一種在磨床上使用的用于螺旋面成型的工裝器具，它既能使生產效率提高，又能方便地改變螺距進行修不同規格的螺距螺旋面精加工，產品的合格率高。

本發明的目的是這樣實現的：一種用于螺旋面成型的工裝器具，包括底座、升降臺、工件夾頭和蝸桿渦輪傳動機構；其特征在于：上述的底座為長方塊體，底座上開有長滑槽，于槽內置有一滑塊，槽口兩邊有壓板將滑塊限位，使滑塊只能沿長滑槽的槽向前后運動；所述滑塊的左端固定有一上部彎頭的立柱，在立柱上部彎頭的伸出部分裝有第一滾針軸承；滑塊的右端固定有長形斜度基準板；長形斜度基準板的兩端對稱地各設有一對突耳，每對突耳上通過軸銷孔配合和調節螺釘固定安裝有一個斜度調整塊；上述底座的左端有四根導柱通過壓縮彈簧支撐一升降臺；升降臺中心有軸孔；一帶軸盤的主軸穿過該軸孔，所述主軸上端的軸盤通過螺釘接工件夾頭和漸開線凸輪片，主軸下端接蝸桿渦輪傳動機構；所述升降臺的下方正對著長形斜度基準板的兩個斜度調整塊位置處，分別固定有一個帶第二滾針軸承的軸承固定座，每個第二滾針軸承均壓觸在對應的斜度調整塊上表面；所述底座和滑塊之間設有兩拉簧相互牽引；使得漸開線凸輪片的外沿與滑塊左端立柱上的第一滾針軸承壓觸。

上述蝸桿渦輪傳動機構的蝸桿上裝手柄或減速驅動電機。

上述斜度調整塊上有兩軸銷孔，兩軸銷孔的中心距離，等于漸開線凸輪片基圓點與最大外緣點的高度差。

該工裝器具的工作原理：

把本工裝器具安裝在磨床上，轉動手柄或開啟減速驅動電機使蝸桿帶動渦輪轉動，渦輪通過軸帶動裝在工件裝夾頭上的工件及漸開線凸輪片轉動，漸開線凸輪片的外沿壓觸第一滾針軸承帶動滑塊，使滑塊左右移動，滑塊右邊長形斜度基準板的兩個斜度調整塊頂壓第二滾針軸承，又帶動升降臺沿四根導柱克服壓縮彈簧做下降或上升運動，安裝在升降臺主軸上的工件裝夾頭、工件及漸開線凸輪片也做邊轉動邊下降或上升的螺旋運動，達到使工件成螺旋狀運動的目的，此時磨床對工件進行磨削加工，也就產生了精加工的螺旋面。

把本工裝器具漸開線凸輪片轉一圈使滑塊產生的行程和斜度調整塊兩軸的中心距設計為一樣，通過調整斜度塊的角度可以調整每圈螺旋的高度。

與CN2792696Y比較，本發明既能使生產效率提高，又能通過調整斜度塊的角度方便地改變螺距進行修不同規格的螺距螺旋面精加工，產品的合格率高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是漸開線凸輪片視圖。

附圖標記是：1底座；2升降臺；3工件夾頭；4蝸桿渦輪傳動機構；5滑塊；6壓板；7立柱；8第一滾針軸承；9長形斜度基準板；10軸銷孔；11斜度調整塊；12導柱；13壓縮彈簧；14主軸；15漸開線凸輪片；16第二滾針軸承；17軸承固定座；18拉簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。