[發(fā)明專利]側向流斜板固定裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410420205.5 | 申請日: | 2014-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN104225968A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王華;劉壯 | 申請(專利權)人: | 宜興市填料廠 |
| 主分類號: | B01D21/02 | 分類號: | B01D21/02 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網(wǎng)蘭;徐冬濤 |
| 地址: | 214215 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 側向 流斜板 固定 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種水處理設備,尤其是一種水處理填料固定裝置,具體地說是一種側向流斜板固定裝置。
背景技術
目前,隨著社會的發(fā)展,水資源緊缺的問題日益嚴重,水將成為制約社會發(fā)展的一項重要因素。人們也越來越重視水處理技術的開發(fā)和改進。
側向流斜板沉淀池指的是池內(nèi)設置斜板,水流由側向通過斜板,沉泥沿斜板滑下的沉淀池。側向流斜板沉淀池沉淀效果好,滑泥效果好,污染堵塞幾率低,是給水及污水處理站泥水分離的首選設備。
但是側向流斜板沉淀池對斜板填料的精度及強度要求比較高,通常使用熔融焊接的方式來連接側向流斜板填料,但是熔融焊接勞動強度大,現(xiàn)場操作精度差,焊接效果得不到保障。
鑒于此,急需設計一種側向流斜板固定裝置來實現(xiàn)側向流人斜板的快速可靠安裝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的側向流斜板需要進行現(xiàn)裝熔融焊接造成的安裝不便、勞動強度大的問題,設計一種僅需插相接相連即可實現(xiàn)側向流斜板快速可靠固定安裝的側向流斜板固定裝置。
本發(fā)明的技術方案是:
一種側向流斜板固定裝置,其特征是它主要由整體注塑而成的前頂蓋1、后頂蓋4、承插管3和承插柱5組成,所述的承插管3位于所述的前頂蓋1和后頂蓋4之間,在承插管3上開有限位孔2,所述的承插柱5的柱形頂端設有一個由兩個半球冠組成的限位帽6,半球冠的直徑大于承插柱的柱形部分的直徑,兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口,所述的限位帽6用于插入另一個固定裝置的承插管3中,限位帽6的冠底8與所述承插管3上的限位孔2的孔壁9相抵從而防止其從承插管3中滑出,實現(xiàn)兩個斜板固定裝置的插接相連,所述的側向流斜板7被固定在一個固定裝置的后頂蓋4與相鄰的固定裝置的前頂蓋1之間。
所述的前頂蓋1、后頂蓋4為平板或圓環(huán)結構。
所述的限位孔2的數(shù)量為兩個,它位對稱設置在承插管3的兩側。
所述的前頂蓋1、后頂蓋4與承插管3傾斜連接,傾斜的角度與側向流斜板的傾斜角度相配。
所述的兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口的角度為20-40度,V形開口的下端延伸到承插柱的柱體部分,為了便于任入定位,半球冠不與限位孔相接觸的一面被削為平面,兩個平面之間的距離小于承插管的內(nèi)徑。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結構簡單,使用制造方便,可一次性注塑成型,能在施工現(xiàn)場快速插接相連,提高施工效率10倍以上。
本發(fā)明精度高,安裝方便,強度大,可廣泛的應用于側向流斜板的加工及安裝中。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視結構示意圖。
圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1-3所示。
一種側向流斜板固定裝置,它主要由整體注塑而成的前頂蓋1、后頂蓋4、承插管3和承插柱5組成,如圖1所示,其中的前頂蓋1、后頂蓋4的結構可為中間帶孔(供相鄰固定裝置的承插柱5插入,因此其孔徑應略大于承插柱頂端球冠部分即限位帽6的直徑)的圓環(huán)、圓盤結構,也可帶孔的其它形狀的板狀結構,它們的安裝角度與側向流斜板7的安裝角度相匹配,所述的承插管3位于所述的前頂蓋1和后頂蓋4之間,在承插管3的兩側對稱開有兩個限位孔2,限位孔2的長度方向的一個孔壁9用于抵于插入的承插柱5頂端的限位帽6上冠底8,以實現(xiàn)兩個固定裝置的快速連接,所述的承插柱5的柱形頂端設有一個由兩個半球冠組成的限位帽6,半球冠的直徑大于承插柱的柱形部分的直徑,兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口,V形開口的角度可在20-40度之間,常用的為30度左右,V形的開口的下端最好是延伸到承插柱5的柱體部分,如圖2所示,此外,為了便于任入定位,半球冠不與限位孔相接觸的一面被削為平面,兩個平面之間的距離小于承插管的內(nèi)徑。所述的限位帽6用于插入另一個固定裝置的承插管3中,限位帽6的冠底8與所述承插管3上的限位孔2的孔壁9相抵從而防止其從承插管3中滑出,實現(xiàn)兩個斜板固定裝置的插接相連,所述的側向流斜板7被固定在一個固定裝置的后頂蓋4與相鄰的固定裝置的前頂蓋1之間,如圖3所示。
詳述如下:
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