[發明專利]玉米籽粒脫粒分離裝置

有效

• 申請號: 201410419734.3
• 申請日: 2014-08-23
• 公開（公告）號: CN104285606A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 王樂剛;焦中元;朱現學;朱永豐;李建香;宋理成;沈永泉
• 申請（專利權）人: 福田雷沃國際重工股份有限公司
• 主分類號: A01F12/44
• 分類號: A01F12/44;A01F11/06
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本發明屬于玉米脫粒技術領域，尤其涉及一種玉米籽粒脫粒分離裝置的聯合收獲機。

背景技術

目前，我國的糧食作物種類多、分布廣、地域差異大。其中又以小麥、水稻、玉米分布最廣，產量最多，三者合占全國糧食總產量的86％以上。對應的聯合收獲機也分小麥聯合收獲機、水稻聯合收獲機、玉米聯合收獲機等，在國際收獲機械技術進步潮流的影響和加快發展現代農業新要求的推動下，我國收獲機械產品技術開始由中小型、單一功能向多品種、多功能發展。

實際上由于作物的相似性，收獲機在設計時就考慮到了稻麥通用的問題，并已成功應用于市場，通過換裝部分零部件，稻麥聯合收獲機還可兼收大豆、油菜。小麥粒比較堅硬，而包裹的穎殼較松，用揉搓和打擊的方法容易脫出，脫粒裝置多采用紋桿滾筒；稻粒外殼包裹較緊，但外殼比較脆弱，容易破碎，用梳刷和打擊的方法脫粒為宜，脫粒裝置多采用釘齒滾筒。而目前市場上玉米籽粒直收機型僅有單縱軸流機型滿足玉米籽粒直收要求，該機型兼收小麥水稻效果較差，機械占用成本大，機械使用率偏低。。

由于玉米作物特性及籽粒大小形狀等與小麥、水稻差異較大，稻麥聯合收割機目前只能兼收小麥、水稻。而玉米種子的研發方向已經從增高產量向降低籽粒成熟后含水率轉移，稻麥聯合收割機實現兼收玉米籽粒的也成為一大研發課題。現階段，我國玉米機收主要有兩種方式：一是采用摘穗剝皮機摘下果穗并剝去苞葉，果穗經晾曬后由玉米脫粒機脫粒，這種方式工作可靠性較好，但是周轉環節多，籽粒損失較大，增加了成本且不利于規模化生產；一種是用玉米聯合收獲機通過換裝脫粒機構等玉米附件直接收獲玉米籽粒，這種方式效率高，而且提高了收獲機的利用率，因此，直接收獲玉米籽粒越來越成為玉米機收的一種趨勢。

但是，目前收獲玉米籽粒用的脫粒分離裝置是通過脫粒滾筒脫粒凹板擠壓方式將玉米果穗擠碎和籽粒脫粒，雖然脫粒分離性能穩定，但存在籽粒破碎率高的問題，而且，功率耗用較大，生產使用成本較高，同時，脫粒凹板強度較差，容易變形損壞，導致維修成本高。

發明內容

本發明實施例提供一種玉米籽粒脫粒分離裝置，在保證篩分率和籽粒通過性的基礎上，實現脫凈率高、玉米籽粒破碎率低和工作強度大以及降低使用成本的目的；同時，通過更換脫粒分離附件的形式實現聯合收獲機兼收水稻、小麥、玉米三大糧食作物的目的。

為解決上述技術問題，本發明實施例的技術方案是：玉米籽粒脫粒分離裝置，包括設置在稻麥收獲機上的脫粒滾筒，所述脫粒滾筒上設有若干脫粒齒，所述脫粒齒包括圓柱形的齒桿，所述齒桿的頂端為球頭圓柱形，所述齒桿底部設有人字形底座，所述齒桿底部位于所述人字形底座的最高點，所述齒桿相對設置有兩加強筋，整個所述脫粒齒為一體成型結構；

位于所述脫粒滾筒的下方設有與所述脫粒滾筒相適配的脫粒凹板，所述脫粒凹板包括與所述脫粒滾筒相適配的凹板本體，所述凹板本體包括設置在兩端的側板，兩所述側板之間設有平行設置的支撐板，兩所述支撐板之間橫向陣列有若干用于承載的縱隔板，若干所述縱隔板上設有與所述支撐板平行設置并與兩所述側板連接的若干分隔條，所述分隔條設置在靠近所述脫粒滾筒的一側，若干所述分隔條和若干所述縱隔板均與所述側板平齊設置；

位于作物流向的一側的所述稻麥收獲機上設有分離滾筒，所述分離滾筒上設有若干分離齒，位于輸出端的所述分離滾筒上環形陣列有若干分離板，所述分離板與所述分離齒錯開設置；

位于所述分離滾筒的下方設有與所述分離滾筒相適配并與所述脫粒凹板連通的分離凹板。

作為一種改進，每個所述縱隔板上均設有若干安裝槽，所述分隔條設置在所述安裝槽內并與所述縱隔板設為一體；所述分隔條和所述縱隔板靠近所述脫粒滾筒的一側均設為弧形。

作為一種改進，兩所述側板的兩端均設有用于調節所述凹板本體與所述脫粒滾筒之間脫粒間隙的第一安裝孔。

作為一種改進，所述人字形底座上的兩端分別設有第二安裝孔；所述脫粒滾筒上設有與所述人字形底座相匹配的脫粒齒座，所述脫粒齒通過螺栓和螺母安裝在所述脫粒齒座上，所述螺母焊接在所述脫粒齒座上。

作為進一步的改進，所述脫粒滾筒的周向上均勻設有若干排沿軸向排列的所述脫粒齒，每排所述脫粒齒的數量是相同的，相鄰的兩排所述脫粒齒交錯布置；所述脫粒滾筒和所述分離滾筒內均設有至少兩個用于支撐所述脫粒滾筒的幅盤。

作為一種改進，所述分離滾筒軸向上設有若干擋圈，所述擋圈與所述分離滾筒之間設有筋板。

作為再進一步的改進，所述分離板與所述分離滾筒之間設有若干用于增加所述分離板工作強度的分離板支座。