[發明專利]火花塞帽陶瓷電阻的加工方法在審
| 申請號: | 201410419073.4 | 申請日: | 2014-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN104226849A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 李從仁 | 申請(專利權)人: | 重慶從仁機電有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/00 | 分類號: | B21D53/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
| 地址: | 402761 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 火花塞 陶瓷 電阻 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種火花塞帽部件,特別涉及火花塞帽陶瓷電阻的加工方法。
背景技術
火花塞帽是汽車、摩托車和通機上的重要部件,用于連接高壓線和火花塞,其質量好壞,直接影響汽車、摩托車或通機的啟動性能。陶瓷電阻安裝在火花塞帽內,其一端與彈簧抵接,另一端與金屬件抵接。現有的陶瓷電阻為自帶阻值的陶瓷棒結構,所存在的不足在于:
1)陶瓷電阻端面與金屬件的接觸性能不好,有可能出現不導通現象。
2)陶瓷電阻與彈簧的接觸面小,并且彈簧定位的可靠性較差,容易發生歪斜,由此導致彈簧與陶瓷電阻之間的導通性較差。
發明內容
有鑒于現有技術的上述缺陷,本發明所要解決的技術問題是提供一種火花塞帽陶瓷電阻的加工方法,以提高陶瓷電阻的導通性。
本發明技術方案如下:一種火花塞帽陶瓷電阻的加工方法,包括以下步驟:
1)將金屬板材沖壓形成金屬帽(2),并使金屬帽(2)的封閉端朝著敞口端的方向凹陷,形成凹槽(3);
2)將金屬帽(2)通過壓裝裝配到陶瓷棒(1)的兩端,使凹槽(3)的槽底壁與陶瓷棒(1)的對應端面緊貼;
3)在金屬帽(2)敞口端的外面以及陶瓷棒(1)位于兩個金屬帽(2)之間的棒身上涂覆高溫油漆,然后送入烤箱中烘烤,使高溫油漆固化,形成高溫油漆層(4)。
本發明工藝簡單,工序少,在有利于批量生產的同時,能夠確保產品的質量及一致性生產。本發明在陶瓷棒的兩端增設帶凹槽的金屬帽,金屬帽凹槽的槽底壁與陶瓷棒接合緊密,接觸面積大。陶瓷棒其中一端的金屬帽采用凹槽與彈簧連接,一方面能夠對彈簧定位,使彈簧定位可靠,不會發生歪斜;另一方面,彈簧通過金屬帽與陶瓷棒接觸的面更大,導通性能更良好。陶瓷棒另一端的金屬帽采用凹槽與金屬件連接,接觸性能更好,能有效消除不導通現象。金屬帽的敞口端隱藏在高溫油漆層內,高溫油漆層起密封的作用,能夠避免水蒸氣等進入金屬帽內影響陶瓷電阻的導通性能;同時,高溫油漆層還能美化外觀,使陶瓷電阻更美觀。
步驟1)中所述金屬帽(2)由0.27-0.33mm厚的鉻板沖壓而成。以上利用鉻的良好延展性,不僅加工工藝簡單,生產效率高,而且金屬帽的結構強度好,不易發生變形或損壞。
作為優選,步驟3)中烘烤溫度為195-205℃,烘烤時間為1.9-2.1小時。
有益效果:本發明通過在陶瓷棒的兩端增設金屬帽,能夠有效提高陶瓷電阻的導通性能,具有設計巧妙、工藝簡單、工序少、加工制作容易、生產效率高等特點。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
實施例1
如圖1所示,本實施例包括以下步驟:
1)將0.27mm厚的鉻板沖壓形成金屬帽2,并使金屬帽2的封閉端朝著敞口端的方向凹陷,形成凹槽3;
2)將金屬帽2通過壓裝裝配到陶瓷棒1的兩端,使凹槽3的槽底壁與陶瓷棒1的對應端面緊貼;
3)在金屬帽2敞口端的外面以及陶瓷棒1位于兩個金屬帽2之間的棒身上涂覆高溫油漆,然后送入烤箱中烘烤,烘烤溫度為195℃,烘烤時間為2.1小時,使高溫油漆固化,在金屬帽2敞口端的外面以及陶瓷棒1位于兩個金屬帽2之間的棒身上形成高溫油漆層4。
實施例2
如圖1所示,本實施例包括以下步驟:
1)將0.3mm厚的鉻板沖壓形成金屬帽2,并使金屬帽2的封閉端朝著敞口端的方向凹陷,形成凹槽3;
2)將金屬帽2通過壓裝裝配到陶瓷棒1的兩端,使凹槽3的槽底壁與陶瓷棒1的對應端面緊貼;
3)在金屬帽2敞口端的外面以及陶瓷棒1位于兩個金屬帽2之間的棒身上涂覆高溫油漆,然后送入烤箱中烘烤,烘烤溫度為200℃,烘烤時間為2小時,使高溫油漆固化,在金屬帽2敞口端的外面以及陶瓷棒1位于兩個金屬帽2之間的棒身上形成高溫油漆層4。
實施例3
如圖1所示,本實施例包括以下步驟:
1)將0.33mm厚的鉻板沖壓形成金屬帽2,并使金屬帽2的封閉端朝著敞口端的方向凹陷,形成凹槽3;
2)將金屬帽2通過壓裝裝配到陶瓷棒1的兩端,使凹槽3的槽底壁與陶瓷棒1的對應端面緊貼;
3)在金屬帽2敞口端的外面以及陶瓷棒1位于兩個金屬帽2之間的棒身上涂覆高溫油漆,然后送入烤箱中烘烤,烘烤溫度為205℃,烘烤時間為1.9小時,使高溫油漆固化,在金屬帽2敞口端的外面以及陶瓷棒1位于兩個金屬帽2之間的棒身上形成高溫油漆層4。
以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
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