[發明專利]一種使用間歇式噴淋提高特厚板坯表面質量的二冷工藝有效
| 申請號: | 201410418928.1 | 申請日: | 2014-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN104162640A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 趙新宇;朱志遠;劉洋;王玉龍;甄新剛;王立峰;王海寶;周金明;田志偉;蒯多圣;王臻明;李永明;劉茁松;關春陽;呂延春 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | B22D11/22 | 分類號: | B22D11/22 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 使用 間歇 噴淋 提高 厚板 表面 質量 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于煉鋼-連鑄技術領域,特別是提供了一種使用間歇式噴淋提高特厚板坯表面質量的二冷工藝;適用的連鑄板坯厚度規格范圍為300~450mm,寬度規格范圍為1600~3000mm。
背景技術
對于特厚板坯連鑄,由于鑄坯厚度大,拉速一般較低,鑄坯在鑄機內停留時間長,冷卻強度大,因此鑄坯矯直時,其表面溫度較低。由于鋼在600-900℃之間存在第三脆性溫度區間,矯直過程中,如果鑄坯的表面溫度正好處于該溫度下,則極易發生表面質量缺陷。
通常的情況下,采用避開脆性溫度矯直的方法來降低表面質量缺陷的發生率。避開脆性溫度矯直有兩種方法,一種是提高鑄坯表面溫度,另一種是降低鑄坯表面溫度。對于特厚板坯來講,降低鑄坯表面溫度矯直會給矯直輥帶來較大的壓力,影響連鑄機輥段的使用壽命。因此通常采用將鑄坯表面溫度提高至脆性區溫度以上的方法來避免表面缺陷的發生。
為達到提高鑄坯表面溫度的目的,通常采用降低冷卻強度的方法來實現。但對于特厚板坯來講,其拉速較低,鑄坯在連鑄機內停留時間長,冷卻強度大。同時二冷噴嘴存在最小水量限制,二冷強度不能無限降低。如果采用完全無水方式澆鑄,又有發生火災的風險,且長時間的無水澆鑄,也可能對鑄機設備造成損壞。
發明內容
本發明的目的在于提供一種使用間歇式噴淋提高特厚板坯表面質量的二冷工藝,通過間歇式關閉二冷水的方法,降低二冷強度,提高鑄坯表面溫度,防止鑄坯在脆性溫度下矯直,同時又保護鑄機設備不被損壞和防止火災的發生。
為實現以上目的,本發明的技術方案如下:
在二冷水管路上安裝切斷閥,通過遠程控制可以控制一個二冷區內二冷水的開啟和關閉。
連鑄二冷分區示意圖如圖1所示,間歇式二冷噴嘴控制主要安裝在連鑄二冷段16中的第八二冷區8和第九二冷區9上,第八二冷區8的入口位置與結晶器上口位置距離在9-10m。
通過控制第八二冷區8和第九二冷區9內二冷水的開啟與關閉來實現噴淋的間歇式控制。在拉速穩定后,將第八二冷區8和第九二冷區9的二冷水關閉30-60s,繼而開啟,開啟時間為60-90s,然后再次關閉30-60s,開啟60-90s,以此類推,形成周期性循環。
本發明具有以下優點:
(1)對二冷區內二冷水實現循環關閉與開啟控制,降低二冷強度,提高矯直時刻的鑄坯表面溫度,從而降低特厚板坯表面質量缺陷的發生率,工藝易于實現。
(2)通過以上控制可以在提高鑄坯溫度的同時保護設備和防止由于二冷水全部關閉而造成的火災。
附圖說明
圖1是連鑄二冷分區示意圖。其中,第一二冷區1,第二二冷區2,第三二冷區3、第四二冷區4、第五二冷區5、第六二冷區6、第七二冷區7、第八二冷區8、第九二冷區9、第十二冷區10、第十一二冷區11、第十二二冷區12、第十三二冷區13、第十四二冷區14、連鑄矯直段15、連鑄二冷段16、連鑄彎曲段17、連鑄垂直段18、結晶器19、中間包20。
具體實施方式
澆鑄300×2000mm鑄坯時,穩定拉速為0.9m/min,拉速穩定后,關閉第八二冷區8和第九二冷區9的二冷水50s,然后開啟90s,再次關閉50s,開啟90s,以此類推,形成周期性循環操作。第八二冷區8入口位置與結晶器上口位置距離9.5m。
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