[發(fā)明專利]一種煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)處理方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410418782.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104238501B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡瑾秋;張來(lái)斌;伊巖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司;中國(guó)石油大學(xué)(北京)
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 湯在彥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于煉化過(guò)程中告警數(shù)據(jù)監(jiān)控技術(shù)，具體的講是一種煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)處理方法及裝置。

背景技術(shù)

告警系統(tǒng)在煉化過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，操作員根據(jù)告警系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)查找告警原因并采取相應(yīng)的措施，當(dāng)異常消除后，裝置回到正常狀態(tài)。

現(xiàn)有技術(shù)的煉化過(guò)程中的告警方法針對(duì)單一傳感器的孤立數(shù)據(jù)，缺乏考慮傳感器之間、設(shè)備之間的相互關(guān)系以及傳感器的自身狀態(tài)。在事故多發(fā)的煉化過(guò)程中，由于傳感器故障、信息傳輸異常、人員誤操作阻礙告警等因素造成的冗余報(bào)警、誤報(bào)警和漏報(bào)警，不僅降低操作人員的處理效率，還存在重大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為減少冗余報(bào)警、誤報(bào)警和漏報(bào)警，提高操作人員的處理效率和系統(tǒng)的安全性，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)處理方法，方法包括：

接收煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)，所述告警數(shù)據(jù)包括煉化系統(tǒng)中的各傳感器的標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、各傳感器采集的參數(shù)數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述各傳感器標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)判斷所述告警數(shù)據(jù)中包含的煉化系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)是否完整，生成節(jié)點(diǎn)告警處理數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述各傳感器標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)判斷所述告警數(shù)據(jù)中包含的各傳感器組的數(shù)據(jù)是否完整，生成傳感器組告警處理數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述各傳感器采集的參數(shù)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的傳感器異常參數(shù)值生成傳感器異常告警處理數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述各傳感器采集的參數(shù)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的報(bào)警閾值生成單獨(dú)傳感器告警處理數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述節(jié)點(diǎn)告警處理數(shù)據(jù)、傳感器組告警處理數(shù)據(jù)、傳感器異常告警處理數(shù)據(jù)及單個(gè)傳感器告警處理數(shù)據(jù)生成煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)處理結(jié)果。

此外，本發(fā)明還提供了一種煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)處理裝置，裝置包括：

數(shù)據(jù)接收模塊，用于接收煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)，所述告警數(shù)據(jù)包括煉化系統(tǒng)中的各傳感器的標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、各傳感器采集的參數(shù)數(shù)據(jù)；

節(jié)點(diǎn)告警處理模塊，用于根據(jù)所述各傳感器標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)判斷所述告警數(shù)據(jù)中包含的煉化系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)是否完整，生成節(jié)點(diǎn)告警處理數(shù)據(jù)；

傳感器組告警處理模塊，用于根據(jù)所述各傳感器標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)判斷所述告警數(shù)據(jù)中包含的各傳感器組的數(shù)據(jù)是否完整，生成傳感器組告警處理數(shù)據(jù)；

傳感器異常告警處理模塊，用于根據(jù)所述各傳感器采集的參數(shù)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的傳感器異常參數(shù)值生成傳感器異常告警處理數(shù)據(jù)；

單獨(dú)傳感器告警處理模塊，用于根據(jù)所述各傳感器采集的參數(shù)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的報(bào)警閾值生成單獨(dú)傳感器告警處理數(shù)據(jù)；

告警結(jié)果生成模塊，用于根據(jù)所述節(jié)點(diǎn)告警處理數(shù)據(jù)、傳感器組告警處理數(shù)據(jù)、傳感器異常告警處理數(shù)據(jù)及單個(gè)傳感器告警處理數(shù)據(jù)生成煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)處理結(jié)果。

本發(fā)明針對(duì)工藝管道儀表流程圖進(jìn)行分析，建立對(duì)應(yīng)的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型，同時(shí)結(jié)合單獨(dú)傳感器告警方法、傳感器組告警方法和傳感器自身異常判斷形成煉化過(guò)程系統(tǒng)智能告警，減少冗余報(bào)警、誤報(bào)警和漏報(bào)警，提高操作人員的處理效率和系統(tǒng)的安全性。

為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為為本發(fā)明公開(kāi)的一種煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)處理方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明公開(kāi)的一種煉化系統(tǒng)的告警數(shù)據(jù)處理裝置的框圖；

圖3為本發(fā)明進(jìn)行煉化過(guò)程系統(tǒng)智能告警的實(shí)施例的流程圖；

圖4為本實(shí)施例中的基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的耦合告警的邏輯結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例預(yù)先根據(jù)煉化過(guò)程中常解壓流程的工藝管道儀表流程圖建立貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的參數(shù)模擬圖；

圖7為本實(shí)施例中傳感器組的告警方法的邏輯結(jié)構(gòu)圖；

圖8為傳感器異常告警處理邏輯結(jié)構(gòu)圖；

圖9為單獨(dú)傳感器告警邏輯結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。