[發(fā)明專利]可模壓PET、OPP膜的鐳射模壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410418545.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN104175709B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃龍雄;劉文清;方敬文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江中佳科技有限公司
• 主分類號(hào): B41F19/02
• 分類號(hào): B41F19/02
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 金根葉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鐳射模壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可模壓PET、OPP膜的鐳射模壓機(jī)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的采用PET膜和采用OPP膜的鐳射模壓機(jī)由于膜的材質(zhì)特性不同，所以生產(chǎn)方法也不一樣，其分別只能在各自不同的鐳射模壓機(jī)上生產(chǎn)，鐳射模壓機(jī)不可通用。采用PET膜的鐳射模壓機(jī)的原理是把具有圖案的母版包在模壓機(jī)的版輥上，然后加熱版輥，將涂有可壓印全息圖案的涂層的塑料薄膜即PET膜通過模壓機(jī)的版輥和膠壓輥之間，由模壓機(jī)的壓合裝置及傳動(dòng)裝置把母版上的全息圖案壓印在膜上，其模壓機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3所示；采用OPP膜的鐳射模壓機(jī)的原理是把具有圖案的母版包在模壓機(jī)的版輥上，將事先預(yù)熱軟化后可壓印全息圖案的塑料薄膜即OPP膜通過模壓機(jī)的版輥和膠壓輥之間，由模壓機(jī)的壓合裝置及傳動(dòng)裝置把母版上的全息圖案壓印在膜上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種可模壓PET、OPP膜的鐳射模壓機(jī)，它能克服現(xiàn)有PET鐳射模壓機(jī)只能模壓PET膜，OPP鐳射模壓機(jī)只能模壓OPP膜的弊病，能在同一臺(tái)鐳射模壓機(jī)上既能模壓PET膜，又能模壓OPP膜。

上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，可模壓PET、OPP膜的鐳射模壓機(jī)，它包括放卷系統(tǒng)、前壓印系統(tǒng)、后壓印系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)，所述的前壓印系統(tǒng)由第一張力檢測裝置、導(dǎo)輥、第一牽引輥系統(tǒng)、第一全息壓印系統(tǒng)、第二牽引輥系統(tǒng)依次安裝構(gòu)成，其要點(diǎn)在于所述的后壓印系統(tǒng)由導(dǎo)輥、用于調(diào)節(jié)膜平整度的平行調(diào)節(jié)座、第二全息壓印系統(tǒng)、裝有PET膜導(dǎo)輥的導(dǎo)輥?zhàn)C平輥、第三牽引輥系統(tǒng)、導(dǎo)輥、第二張力檢測裝置依次安裝構(gòu)成，導(dǎo)輥和平行調(diào)節(jié)座之間安裝有OPP膜牽引輥系統(tǒng)，在第三牽引輥系統(tǒng)和導(dǎo)輥之間還裝有電暈機(jī)，在所述的裝有PET膜導(dǎo)輥的導(dǎo)輥?zhàn)那岸诉€裝有OPP膜導(dǎo)輥。

作為優(yōu)選，所述OPP膜牽引輥系統(tǒng)是由氣缸、與氣缸連接的橫桿、與橫桿另一端連接的膠壓輥和預(yù)熱輥組成，在所述的橫桿上設(shè)支點(diǎn)，當(dāng)氣缸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通支點(diǎn)控制橫桿另一端的膠壓輥與預(yù)熱輥之間的離合。

本發(fā)明在不改變?cè)械腜ET鐳射模壓機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了OPP膜牽引輥系統(tǒng)、電暈機(jī)和OPP膜導(dǎo)輥，在生產(chǎn)OPP膜產(chǎn)品時(shí)只需改變OPP膜在鐳射模壓機(jī)中膜的走向，即可生產(chǎn)出OPP膜模壓產(chǎn)品；同時(shí)OPP膜牽引輥系統(tǒng)中膠壓輥和預(yù)熱輥之間的可離合設(shè)計(jì)有效的解決了在模壓PET膜時(shí)，當(dāng)OPP膜牽引輥系統(tǒng)中膠壓輥和預(yù)熱輥結(jié)合時(shí)擋住了PET膜走向的問題。

附圖說明

圖1：本發(fā)明模壓OPP膜時(shí)所表現(xiàn)出的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2：本發(fā)明模壓PET膜時(shí)所表現(xiàn)出的結(jié)構(gòu)示意圖

圖1—2中，1-放卷系統(tǒng)，2-前壓印系統(tǒng)，3-后壓印系統(tǒng)，4-收卷系統(tǒng)，5-第一張力檢測裝置，6-導(dǎo)輥，7-第一牽引輥系統(tǒng)，8-第一全息壓印系統(tǒng)，9-第二牽引輥系統(tǒng)，10-導(dǎo)輥，11-平行調(diào)節(jié)座，12-第二全息壓印系統(tǒng)，13-PET膜導(dǎo)輥，14-導(dǎo)輥?zhàn)?5-燙平輥，16-第三牽引輥系統(tǒng),?17-導(dǎo)輥,?18-第二張力檢測裝置,?19-OPP膜牽引輥系統(tǒng),??20-電暈機(jī),??21-OPP膜導(dǎo)輥,??22-氣缸,??23-橫桿,??24-膠壓輥,??25-預(yù)熱輥,??26-支點(diǎn),

圖3：現(xiàn)有的PET鐳射模壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3中，27-放卷系統(tǒng)，28-前壓印系統(tǒng)，29-后壓印系統(tǒng)，30-收卷系統(tǒng)，31-第一張力檢測裝置，32-導(dǎo)輥，33-第一牽引輥系統(tǒng)，34-第一全息壓印系統(tǒng)，35-第二牽引輥系統(tǒng)，36-導(dǎo)輥，37-平行調(diào)節(jié)座，38-第二全息壓印系統(tǒng)，39-PET膜導(dǎo)輥，40-導(dǎo)輥?zhàn)?1-燙平輥，42-第三牽引輥系統(tǒng),?43-導(dǎo)輥,?44-第二張力檢測裝置。

具體實(shí)施方式

以下就圖1—2所表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，它包括放卷系統(tǒng)1、前壓印系統(tǒng)2、后壓印系統(tǒng)3、收卷系統(tǒng)4，所述的前壓印系統(tǒng)2由第一張力檢測裝置5、導(dǎo)輥6、第一牽引輥系統(tǒng)7、第一全息壓印系統(tǒng)8、第二牽引輥系統(tǒng)9依次安裝構(gòu)成，所述的后壓印系統(tǒng)3由導(dǎo)輥10、用于調(diào)節(jié)膜平整度的平行調(diào)節(jié)座11、第二全息壓印系統(tǒng)12、裝有PET膜導(dǎo)輥13的導(dǎo)輥?zhàn)?4、燙平輥15、第三牽引輥系統(tǒng)16、導(dǎo)輥17、第二張力檢測裝置18依次安裝構(gòu)成，在所述的后壓印系統(tǒng)3中的導(dǎo)輥10和平行調(diào)節(jié)座11之間還安裝有OPP膜牽引輥系統(tǒng)19，在第三牽引輥系統(tǒng)16和導(dǎo)輥17之間還裝有電暈機(jī)20、在所述的裝有PET膜導(dǎo)輥13的導(dǎo)輥?zhàn)?4的前端還裝有OPP膜導(dǎo)輥21；所述OPP膜牽引輥系統(tǒng)19是由氣缸22、與氣缸22連接的橫桿23、與橫桿23另一端連接的膠壓輥24和預(yù)熱輥25組成，在所述的橫桿23上設(shè)支點(diǎn)26，當(dāng)氣缸22上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通支點(diǎn)26控制橫桿23另一端的膠壓輥24與預(yù)熱輥25之間的離合。?