[發明專利]一種雙進風離心風機

在審

• 申請號: 201410418400.4
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN104196761A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 梁之博
• 申請（專利權）人: 廣東海信家電有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/66
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

技術領域

本發明涉及一種風機，尤其是一種雙進風離心風機，屬于雙進風離心風機的改進技術。?

背景技術

目前，大吸力吸油煙機已經成為行業主流，雙進風離心風機具有流量系數大、壓力系數高和結構緊湊等特點，符合大吸力油煙機的使用需求。

離心風機蝸殼出口附近帶有舌狀結構，稱為蝸舌，它的作用是將導向蝸殼出口的氣流進行分流，防止部分氣體在蝸殼內循環流動。根據蝸舌的長度以及蝸舌離葉輪的徑向距離的不同，蝸舌分為尖舌、深舌、淺舌和平舌等形式。尖舌最長、離葉輪的徑向距離最短，對風量、風壓和效率最有利，但噪音最大；而平舌最短、離葉輪的徑向距離最長，對風量、風壓和效率最不利，但噪音最好。對于單側進風的離心風機，由于氣流從葉輪進口到葉輪出口需要轉過90°，在葉輪出口靠近前盤側存在較大的流動分離，形成低速的渦流區，這樣就導致葉輪出口速度沿軸向分布不均勻，靠近葉輪后盤側速度高，靠近葉輪前盤側速度低。如果采用直蝸舌，就無法兼顧這種不均勻的葉輪出口氣流。采用尖舌，對靠近葉輪前盤側的低速出口氣流有利，可以大大降低該部分氣流產生回流的幾率，但對靠近葉輪后盤側的高速出口氣流不利，會產生很大的旋轉噪音。采用平舌則對靠近葉輪后盤側的高速出口氣流有利，但對靠近葉輪前盤側的低速出口氣流很不利，很容易產生回流，風量、風壓和效率都會急劇下降。

為了克服傳統蝸舌的缺陷，中國專利申請號為200610050639.6公開了“一種能雙面進風的歐式吸油煙機的風機蝸殼結構”，其公開了一種不對稱的單向傾斜蝸舌結構，該技術采用了“有源降噪”原理，使葉輪出口氣流對蝸舌沖擊擾動產生的旋轉噪音的頻率沿軸向分布具有一定的相位差，這種具有相位差的噪音源（尤其是相位相反的噪音源）疊加后會得到一定程度的消減，有利于降低旋轉噪音。該技術對于單進風的離心風機是合理的，但對于能雙面進風的離心風機就不太合適。為了解決雙面進風離心風機的蝸舌問題，中國專利申請號為201310742965.3公開了“一種具有雙進風結構的吸油煙機離心風機”，其公開了一種雙向傾斜的蝸舌結構，其傾斜方向是由葉輪中盤向葉輪前、后端圈方向傾斜，即靠近葉輪中盤處采用深舌設計，靠近葉輪前、后端圈處采用淺舌設計。這種傾斜蝸舌對降低氣動噪音是有一定貢獻的，但不利于蝸殼內尤其是蝸舌處的氣流流動。原因是離心葉輪出口氣流沿軸向分布是不均勻的，雙進風葉輪出口流速由前端圈至中盤逐漸變大，再由中盤至后端圈逐漸變小。所以采用由葉輪中盤向葉輪前、后端圈方向傾斜的蝸舌在其靠近葉輪前、后端圈側很容易產生流動分離，形成較大的逆壓梯度，導致回流的產生，致使部分氣體在蝸殼內循環流動，降低了風機的風量、風壓和效率。?

發明內容

本發明的目的是克服上述現有技術所述的至少一種的不足，提供一種降低旋轉噪音、提高風量的雙進風離心風機。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案：一種雙進風離心風機，包括蝸殼、雙進風葉輪及電機，雙進風葉輪安裝在電機的轉軸上并置于蝸殼內，所述蝸殼包括前蓋板、后蓋板及置于前蓋板與后蓋板之間的蝸殼圍板，前蓋板在對正雙進風葉輪的位置開設有前進風通道，后蓋板在對正雙進風葉輪的位置開設有后進風通道，蝸殼圍板開設有出風通道，所述蝸殼在對應出風通道的位置設有蝸舌，所述蝸舌包括蝸舌曲面，蝸舌曲面位于出風通道一側，所述蝸舌曲面為內凹的曲面。

上述方案中，由于蝸舌曲面為內凹的曲面，使葉輪出口氣流對蝸舌沖擊擾動產生的旋轉噪音的頻率沿軸向分布具有一定的相位差，有利于降低旋轉噪音，另一方面，由于靠近葉輪前、后端圈的蝸舌輪廓線采用深舌形式，靠近葉輪中盤的蝸舌輪廓線采用淺舌形式，克服了由于葉輪出口速度分布不均勻引起的問題，有利于提高風量、風壓和效率。

為了進一步降低旋轉噪音，上述蝸舌曲面為內凹、且非對稱的曲面。

優選地，上述蝸舌曲面由前傾斜曲面和后傾斜曲面連接構成，且蝸舌曲面的最凹處位于前傾斜曲面和后傾斜曲面的交線處。

優選地，上述前傾斜曲面與后傾斜曲面光滑過度連接。

上述雙進風葉輪包括有前端圈、后端圈，以及設置在前端圈和后端圈之間的中盤，所述前傾斜曲面和后傾斜曲面的交線所在平面與所述中盤的中平面沿電機的軸向方向的距離L≤5mm。即使得兩個傾斜曲面的交線盡可能與葉輪的中盤對齊，以便獲得更好的降噪效果。

另一方案，上述蝸舌曲面為內凹的弧形曲面。

為了便于蝸舌的安裝，上述蝸殼圍板的前后端的輪廓線沿電機軸向投影重合，且蝸殼圍板在靠近出風通道的位置設置有固定板，蝸舌固定在固定板上。

為了簡化工藝，上述蝸舌為單獨成型。