[發(fā)明專利]鋼連梁與混凝土墻的連接結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN104196152B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國強(qiáng);王海江;郭小康;陳亮;尹文漢
• 申請（專利權(quán)）人: 同濟(jì)大學(xué);上海藍(lán)科建筑減震科技股份有限公司
• 主分類號: E04B2/58
• 分類號: E04B2/58
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所31219
• 代理人: 葉琦玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼連梁與混凝土墻的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

混凝土聯(lián)肢墻是由一系列連梁約束的墻肢組成，是混凝土剪力墻的一種非常重要的結(jié)構(gòu)形式。對于混凝土聯(lián)肢墻來說，兩個獨(dú)立墻肢之間的連梁部件是非常關(guān)鍵的構(gòu)件，由于連梁一般都要承受極大的剪力，因此鋼連梁相比混凝土連梁，在剛度、強(qiáng)度方面具有極大的優(yōu)勢。但是，現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的鋼連梁與混凝土墻肢之間的連接結(jié)構(gòu)存在剛度差、延性不足等問題，最主要的是，其施工過程極其繁瑣，需要進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工藝，這些施工工藝大大影響了混凝土聯(lián)肢墻的施工進(jìn)度；尤其對于高層建筑、超高層建筑來說，鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工藝的施工難度非常大，從而施工速度慢，施工弊端尤為明顯。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種施工方便、施工速度快的鋼連梁與混凝土墻的連接結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋼連梁與混凝土墻的連接結(jié)構(gòu)，包括鋼骨柱，所述鋼骨柱沿縱向設(shè)于混凝土墻端部的暗柱內(nèi)；所述鋼骨柱上，在連接鋼連梁的標(biāo)高處設(shè)有預(yù)埋懸臂梁，所述預(yù)埋懸臂梁的懸臂端設(shè)有第一連接端板，所述第一連接端板上設(shè)有多個螺栓安裝孔；

所述鋼連梁的端部設(shè)有第二連接端板，所述第二連接端板上設(shè)有多個螺栓裝配孔，所述多個螺栓裝配孔與所述多個螺栓安裝孔一一對應(yīng)；

所述第二連接端板與所述第一連接端板通過穿設(shè)于所述螺栓裝配孔和所述螺栓安裝孔的螺栓連接在一起。

優(yōu)選地，所述預(yù)埋懸臂梁采用H形鋼梁，所述預(yù)埋懸臂梁的兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板連接所述預(yù)埋懸臂梁的上下翼，使所述預(yù)埋懸臂梁形成空腔結(jié)構(gòu)，所述連接端板上的多個螺栓安裝孔與所述預(yù)埋懸臂梁的空腔相對。

優(yōu)選地，所述螺栓為單向螺栓；所述單向螺栓包括螺栓頭和螺桿，以及依次套設(shè)在螺桿上的墊圈、可膨脹套筒、錐頭螺母。

優(yōu)選地，所述預(yù)埋懸臂梁的腹板區(qū)域設(shè)有工藝孔。

優(yōu)選地，所述第一連接端板、第二連接端板的厚度至少為8mm。

優(yōu)選地，所述第一連接端板與所述混凝土墻端部的側(cè)壁平齊。

優(yōu)選地，所述鋼骨柱的側(cè)壁上設(shè)有沿橫向插入混凝土中的多排抗剪栓釘。

優(yōu)選地，所述鋼連梁的側(cè)壁與所述第二連接端板之間設(shè)有加強(qiáng)筋板。

如上所述，本發(fā)明的鋼連梁與混凝土墻的連接結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

1、鋼骨柱、懸臂梁以及其懸臂端的第一連接端板的拼接可在工廠內(nèi)制作完成再運(yùn)送至施工現(xiàn)場，鋼連梁及其端部的第二連接端板的拼接也可在工廠內(nèi)制作完成再運(yùn)送至施工現(xiàn)場，從而工廠化程度高；且使施工工藝簡單，操作難度低，有利于現(xiàn)場混凝土分項(xiàng)工程中的澆筑等施工作業(yè)，不但經(jīng)濟(jì)性好，還使現(xiàn)場施工速度快，大大提高了施工效率。

2、鋼骨柱、懸臂梁以及懸臂梁端部的第一連接端板在拼接完成后，以及鋼連梁和其端部的第二連接端板在拼接完成后，都能夠很方便的進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，從而保證了鋼連梁與混凝土墻的連接結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性。

3、懸臂梁兩側(cè)擋板的設(shè)置，使所述單向螺栓與澆筑的混凝土分離，保證了單向螺栓不受混凝土阻礙的影響，從而能夠方便、可靠地使用。

4、懸臂梁腹板區(qū)域的工藝孔的設(shè)置，使現(xiàn)場施工時暗柱內(nèi)箍筋的綁扎方便。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明的鋼連梁與混凝土墻的連接結(jié)構(gòu)的主視示意圖。

圖2顯示為圖1的A-A視圖。

圖3顯示為圖1的B-B視圖。

圖4顯示為圖1中I視圖的局部剖視放大圖。

元件標(biāo)號說明

1??混凝土墻???2??栓釘

3??鋼骨柱?????4??螺栓

4a?螺栓頭?????4b?螺桿

4c?墊圈???????4d?可膨脹套筒

4e?錐頭螺母???4f?橡膠襯墊

5??加強(qiáng)筋板???6??鋼連梁加強(qiáng)肋

7??鋼連梁?????8??第二連接端板

8a?螺栓裝配孔?9??第一連接端板

9a??螺栓安裝孔???10??擋板

11??水平箍筋?????12??縱筋

13??暗柱?????????14??預(yù)埋懸臂梁

14a?工藝孔

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。