[發明專利]硫礦焙燒礦渣密閉輸送工藝

無效

• 申請號: 201410418254.5
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN104215077A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 孫永寶;姚殿軍;牛宏順;黃順興;劉治保;徐立創;鄭鵬飛;徐小超;陳曙光
• 申請（專利權）人: 合肥四方磷復肥有限責任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D3/15
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及硫礦焙燒礦渣輸送工藝，主要是一種硫礦焙燒礦渣密閉輸送工藝。

背景技術

目前硫酸生產中，硫礦在沸騰焙燒后產生的礦渣，在輸送和處理過程中，由于溫度較高，暴露于空氣中會發生二次燃燒，不僅會使其可利用物質含量降低，生成有害氣體影響環境，還會因溫度過高產生揚塵，污染周邊的環境。

發明內容???本發明所要解決的技術問題是提供一種硫礦焙燒礦渣密閉輸送工藝，其將沸騰焙燒后排出的高溫礦渣用密閉的裝置系統進行降溫并輸送至渣庫，即解決了礦渣在輸送和處理過程中因二次燃燒使其可利用物質含量降低造成的資源浪費和生成有害氣體影響環境的難題，又避免了因溫度過高產生揚塵，污染周邊的環境

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種硫礦焙燒礦渣密閉輸送工藝，其特征在于：排渣流程全封閉，包括以下步驟：

（1）、將沸騰爐排渣口排出的高溫爐渣，送入多管冷渣機進行換熱冷卻處理并進行余熱回收，降低礦渣溫度，其過程是利用軟水為換熱介質通入冷渣機與高溫礦渣進行熱交換，在降低礦渣溫度的同時，提高自身溫度60-70℃，直接送入除氧器繼續加熱至104℃左右進行除氧；并利用冷渣機和拖鏈等特殊的密閉系統，保證物料在輸送過程中與空氣隔絕，防止二次燃燒反應；

（2）、將步驟（1）已降溫處理后的礦渣送入單管冷渣機，進行二次降溫，其原理也是利用單管冷渣機裝置的密閉性能，保證在物料輸送過程中與空氣隔絕；二次降溫后礦渣溫度達到進入拖鏈輸送機的要求；

（3）將單管冷渣機二次降溫處理后的礦渣通過拖鏈輸送機將物料輸送至增濕滾筒進行增濕處理后，排入渣庫；

（4）、步驟（1）、（2）、（3）處理后的礦渣水份含量在12-18%左右，達到入庫要求并直接排至渣庫。

本發明的優點是：

本發明將沸騰焙燒后排出的高溫礦渣用密閉的裝置系統進行降溫并輸送至渣庫，即解決了礦渣在輸送和處理過程中因二次燃燒使其可利用物質含量降低造成的資源浪費和生成有害氣體影響環境的難題，又避免了因溫度過高產生揚塵，污染周邊的環境。

附圖說明

圖1為本發明流程框圖。

具體實施方式

參見圖1，一種硫礦焙燒礦渣密閉輸送工藝，排渣流程全封閉，包括以下步驟：

（1）、將沸騰爐排渣口排出的高溫爐渣，送入多管冷渣機進行換熱冷卻處理并進行余熱回收，降低礦渣溫度，其過程是利用軟水為換熱介質通入冷渣機與高溫礦渣進行熱交換，在降低礦渣溫度的同時，提高自身溫度60-70℃，直接送入除氧器繼續加熱至104℃左右進行除氧；并利用冷渣機和拖鏈等特殊的密閉系統，保證物料在輸送過程中與空氣隔絕，防止二次燃燒反應；

（2）、將步驟（1）已降溫處理后的礦渣送入單管冷渣機，進行二次降溫，其原理也是利用單管冷渣機裝置的密閉性能，保證在物料輸送過程中與空氣隔絕；二次降溫后礦渣溫度達到進入拖鏈輸送機的要求；

（3）將單管冷渣機二次降溫處理后的礦渣通過拖鏈輸送機將物料輸送至增濕滾筒進行增濕處理后，排入渣庫；

（4）、步驟（1）、（2）、（3）處理后的礦渣水份含量在12-18%左右，達到入庫要求并直接排至渣庫。