[發明專利]門窗實木套線三聚氰胺貼底紙包覆工藝

有效

• 申請號: 201410418125.6
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN104308913B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 楊青珂
• 申請（專利權）人: 楊青珂
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本發明涉及室內裝修領域，具體地涉及一種門窗實木套線三聚氰胺貼底紙包覆工藝。

背景技術

在門窗套線領域，市場總是在讓人們考慮配色效果、成品價格、制作工藝、能否形成大量生產等諸多方面，市面上現有的基材有：木塑、泡塑、竹塑等合成塑料產品，制作工藝簡單，產品造價較低，實用效果不佳。現在實木家居中人們總希望門窗的配套產品中也是實木類型的，在門板面板和套板上因為是平板容易操作，然而套線上因有90度折角，在主平面上有弧度、凸凹造型和面板主色調上要求配色，平整度、包覆、人工、造價、產量等方面產生了諸多矛盾。

現有的實木套線包覆包括以下工藝：

A貼紙烤漆。在底胚上做膩子，打磨貼紙噴底漆，做面漆；

B在底胚上用各種化學材料配色包覆，如PVC；

C三聚氰胺模壓包覆，用以與面板相對應的三聚氰胺浸膠紙色板通過激光刀裁成對應的尺寸在特定規格的熱壓機上進行熱壓模壓包覆；

D用國外進口專用的材料及設備進行包覆，如CPL等。

綜上所述的技術中都有不完美之處：

A類工藝中制作工藝繁瑣，要求制作過程細膩，做膩子后要打磨平整，否則貼紙后表面不平整，影響整體效果，噴漆后會凸凹不平，再者作為家居類做漆后會產生大量的甲醛，影響使用人的身體健康；

B類用PVC包覆，因其本身就是化學物品產生，經過長期使用后演變成化學氣體，嚴重影響身體健康，其次PVC本身材料會因長時間使用受冷熱天氣變化而使表面收縮變形起皮；

C在三聚氰胺模壓包覆過程中，因材質較脆，在裁分過程中殘品率過高，在包覆過程中要加熱包覆同樣出現次品，致使生產的成品造價較高；

D由于是國外進口的產品、設備以及材料，生產的產品價格是目前市場上其他一般正常產品價格的2倍。

另外，三聚氰胺模壓包覆工藝上前期投放資金較大，生產效率較低，損壞率較高。前期設備投入費用較高：鍋爐一臺5-10萬元，熱壓機一臺20萬元，分切機一臺15萬元，模壓模具若干，初步算共10萬元，生產中每日產量500條，投入資金共計100萬左右。在生產過程中還要把握一定的時間、溫度等重要因素，還要根據底胚情況進行變換，在模壓過程中產生各種問題，如開裂、炸邊、起皮等問題，因此，造成了成品價格較高。

因此，為了解決現有技術中的上述不足，本發明提出了一種新的解決方案。

發明內容

為了解決現有技術中的上述問題，本發明提供了一種門窗實木套線三聚氰胺貼底紙包覆工藝，解決了現有實木套線包覆的種種難題，使得三聚氰胺貼底紙與門的主面板同材同色，提高了抗磨能力，使產品更加完美，且在機械上實施可形成批量生產，生產量提高了5到10倍，成本節約了一半以上，成品穩定，包覆后產品使用壽命長。

根據本發明提供門窗實木套線三聚氰胺貼底紙包覆工藝，包括以下步驟：

(1)熱壓：在高纖維密度板上平鋪貼底紙，于所述貼底紙的中央平鋪三聚氰胺浸膠紙，然后采用熱壓機將所述三聚氰胺浸膠紙與所述貼底紙熱壓為一體作為三聚氰胺貼底紙；

(2)散熱固化；

(3)裁切：采用分切機將所述三聚氰胺貼底紙進行裁切；

(4)包覆：采用包覆機將裁切后的三聚氰胺貼底紙通過包覆膠包覆于實木底胚上。

優選地，所述貼底紙的周邊均較所述三聚氰胺浸膠紙的周邊寬2cm以上，所述貼底紙為羊皮紙、無紡布或木皮。

優選地，所述三聚氰胺浸膠紙的表面的顏色、色調和光澤度與門或窗的主面板相一致。

進一步地，所述熱壓機為單貼面熱壓機，所述熱壓機的噸位為800-1200噸，所述熱壓機熱壓的溫度為130-230℃，其熱壓的時間為20-60秒。

進一步地，所述熱壓機具有上模和下模，所述上模為光面、麻面或浮雕面，所述下模為平面。

更進一步地，所述三聚氰胺貼底紙的硬度適于遇熱變軟且冷卻后變硬。

再進一步地，步驟(2)中散熱固化需將所述高纖維密度板迅速脫離所述熱壓機，然后將所述三聚氰胺貼底紙迅速脫離所述高纖維密度板，且多張所述三聚氰胺貼底紙疊壓在一起散熱固化。

優選地，步驟(3)中將多張所述三聚氰胺貼底紙疊加在一起進行裁切。

優選地，將所述三聚氰胺貼底紙裁切的形狀和規格根據所述實木底胚的形狀和規格進行裁切。

進一步地，所述包覆膠為熱熔膠，優選地，所述熱熔膠為脲醛膠。

根據本申請提供的門窗實木套線三聚氰胺貼底紙包覆工藝，能夠帶來至少以下有益效果之一：