[發明專利]一種碾壓式破碎輸送機

在審

• 申請號: 201410417789.0
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN105363519A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 李晶
• 申請（專利權）人: 李晶
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/32;B02C4/40;B65G49/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本發明涉及輸送機領域，尤其涉及一種碾壓式破碎輸送機。

背景技術

目前在生產聚乙烯蠟行業，常見的聚乙烯蠟形態有片狀和珠粒狀，珠粒狀可通過聚乙烯蠟專用成型塔制得、且大小均勻。而要制得片狀的聚乙烯蠟，主要通過粉碎機將其粉碎，即將整塊片狀的聚乙烯蠟人工放置在粉碎機中，利用葉片將其打碎，再將聚乙烯蠟轉移至輸送機進行包裝，這類粉碎機存在粉碎片狀大小不均勻、粘刀、工作效率低、工作強度大等缺陷。

現有技術中，生產廠家通過在輸送帶上增加滾刀，實現同步破碎，雖加快了生產效率，但這種破碎方式易對輸送皮帶產生壓痕、甚至切斷輸送帶，縮短了輸送帶的使用壽命，無形中增加了生產成本。

發明內容

本發明針對以上問題，提供了一種使用方便，破碎效果好，生產效率高，有效保護輸送帶的碾壓式破碎輸送機。

本發明的技術方案是：包括輸送裝置和破碎裝置，所述破碎裝置設于所述輸送裝置的出料端，所述輸送裝置包括輸送機支架、輸送帶、進料導料板和一對擋板，所述輸送帶設于所述輸送機支架上，所述一對擋板對稱設于所述輸送機支架的兩側，所述進料導料板呈扇形，固定設于所述輸送機支架上并位于所述輸送帶的進料端；

所述破碎裝置包括上壓輥、下壓輥、出氣管、一對固定板和一對高度調節裝置，所述一對固定板對稱設于所述輸送機支架的出料端的兩側，所述下壓輥活動設于所述一對固定板之間，所述一對高度調節裝置分別設于所述一對固定板上且為對稱設置，所述出氣管設于所述一對高度調節裝置上；

所述高度調節裝置包括固定座、下支撐座、上支撐座、螺桿和手輪，所述固定座呈槽鋼形、且凹槽向下設于所述固定板上，所述下支撐座設于所述固定板上且位于所述固定座的凹槽內；

所述固定座上設有與所述螺桿相適配的螺孔，所述螺桿穿過所述固定座上的螺孔、一端連接所述上支撐座、另一端連接所述手輪；

所述上支撐座上設有半圓形上凹槽，所述下支撐座上設有半圓形下凹槽，所述上壓輥的兩端設于所述上支撐座和下支撐座之間，所述上凹槽、下凹槽與所述上壓輥適配；

所述上壓輥上設有若干破碎齒，所述破碎齒頂部呈圓弧狀；

所述出氣管上設有若干吹氣孔，所述吹氣孔朝向所述上壓輥。

所述破碎齒呈等間距、錯落排布。

所述吹氣孔的軸線與鉛垂線的角度呈30°-60°。

還包括設于所述輸送機支架上且位于所述輸送帶的出料端的下方的出料導料板，所述出料導料板向下傾斜。

本發明在輸送機的出料端設有破碎裝置，使用時，根據未破碎前的聚乙烯蠟的厚度，順時針或逆時針調節手輪，從而調節上壓輥在上支撐座與下支撐座間的縫隙，最終實現對上壓輥與下壓輥的間隙的調節，從而得到較為理想的形狀的聚乙烯蠟。同時，為防止上壓輥出現粘刀現象，設有出氣管，利用壓縮空氣去除黏在上壓輥上的聚乙烯蠟，確保后面的破碎效果。本發明構思巧妙，大大提高了工作效率，有效的保護了輸送帶，實現不同厚度對應不同的碾壓間隙，產出規格一致的聚乙烯蠟。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖，

圖2是圖1中A向視圖，

圖3是圖1中I處的局部放大示意圖；

圖中1是輸送裝置，11是輸送機支架，12是輸送帶，13是擋板，14是進料導料板，15是出料導料板，2是破碎裝置，21是固定板，22是高度調節裝置，221是固定座，222是下支撐座，223是上支撐座，224是螺桿，225是手輪，23是上壓輥，231是破碎齒，24是下壓輥，25是出氣管，251是吹氣孔，3是聚乙烯蠟。

具體實施方案

本發明如圖1-3所示，包括輸送裝置1和破碎裝置2，所述破碎裝置2設于所述輸送裝置1的出料端，所述輸送裝置1包括輸送機支架11、輸送帶12、進料導料板14和一對擋板13，所述輸送帶12設于所述輸送機支架上，所述一對擋板13對稱設于所述輸送機支架11的兩側，所述進料導料板14呈扇形，固定設于所述輸送機支架11上并位于所述輸送帶12的進料端，起導向作用。

所述破碎裝置2包括上壓輥23、下壓輥24、出氣管25、一對固定板21和一對高度調節裝置22，所述一對固定板21對稱設于所述輸送機支架11的出料端的兩側，所述下壓輥24活動設于所述一對固定板21之間，所述一對高度調節裝置22分別設于所述一對固定板21上且為對稱設置，所述出氣管25設于所述一對高度調節裝置22上；