[發(fā)明專利]一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410417765.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN104196176A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何學(xué)友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川金鋒建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): E04D3/35
• 分類號(hào): E04D3/35
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 劉哲源

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑物的屋面板，具體是指鋼邊框保溫隔熱輕型屋面板。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代建筑中，特別是在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中，常常使用復(fù)合彩鋼板作為屋面建筑材料，彩鋼瓦是采用彩色涂層鋼板，經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，具有質(zhì)輕、色澤豐富、施工方便快捷、但防火、防雨、泄爆、隔聲、壽命、維護(hù)較差，復(fù)合彩鋼板的生產(chǎn)卻是高耗能、高耗資源，其綜合造價(jià)一直居高不下，造成極大的資源浪費(fèi)，壞了生態(tài)環(huán)境，不利于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和環(huán)境友好性社會(huì)。

申請(qǐng)人在本申請(qǐng)之前發(fā)明了鋼邊框保溫隔熱輕型屋面板，用于解決上述問題，但是也存在一定的問題：輕質(zhì)屋面板大多用冷彎薄壁型鋼加工，冷彎薄壁型鋼的鋼板厚度只有2.5mm，如果其厚度增加，將導(dǎo)致難以加工成形，如果不增加厚度，其厚度對(duì)于使用壽命而言相對(duì)較薄，其腐蝕余量不足，難以保證所述50年使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提的供一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，方便加工的同時(shí)提高其使用壽命，以符合實(shí)際需求。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，包括以下步驟：

（A）將四根槽鋼與四根三角鋼焊接成標(biāo)準(zhǔn)的矩形邊框，先將在一對(duì)平行的槽鋼上焊接兩根相互平行的角鋼，使得角鋼與槽鋼上表面形成臺(tái)階；

（B）?在矩形邊框內(nèi)焊接鋼筋網(wǎng)，且鋼筋網(wǎng)位于框架的中部；

（C）?在矩形邊框內(nèi)鋪設(shè)填充材料后，即能形成屋面板，兩個(gè)三角鋼之間用填充材料填充形成平面，角鋼與矩形邊框表面形成臺(tái)階，相鄰的兩個(gè)屋面板上的臺(tái)階構(gòu)成凹槽，用于向屋面板之間的間隙做嵌縫處理。

所述步驟（A）中的槽鋼包括相互平行的上表面和下表面、以及連接上表面和下表面的側(cè)面，槽鋼的上表面、側(cè)面、下表面依次連接而成。?

所述步驟（A）中的矩形框架的一面為平面，在平面上的一對(duì)槽鋼表面焊接角鋼，三角鋼的一個(gè)側(cè)面位于框架的平面內(nèi)，另一個(gè)側(cè)面垂直于框架的平面。

所述步驟（A）中四根槽鋼中其中一對(duì)的高度大于另一對(duì)的高度，高度較大的槽鋼突出于高度較小的槽鋼形成兩個(gè)支撐部。為了使得填充材料不受到外力的作用，防止填充材料直接與墻體或鋼架接觸，框架采用的槽鋼中一對(duì)的高度大于另一對(duì)的高度，如此，框架的一面為平面，另一面向下凸出，兩個(gè)熱軋輕型槽鋼成為整個(gè)屋面板的支撐部位，三角鋼和支撐部位分別位于框架的兩側(cè)，在框架的鋼邊框中，相互平行的兩個(gè)熱軋輕型槽鋼為一對(duì)。

所述步驟（C）中凹槽的寬度大于相鄰的兩個(gè)屋面板之間的間隙。??

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明的角鋼與框架表面形成臺(tái)階，相鄰的兩個(gè)屋面板上的臺(tái)階構(gòu)成凹槽，該凹槽的寬度大于板材本體之間的間隙，用于向屋面板之間的間隙做嵌縫處理，采用熱軋輕型槽鋼來代替以前的冷彎薄壁型鋼，槽鋼加工過程只是焊接步驟，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，熱軋輕型槽型鋼的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷彎薄壁型鋼，增加了整體的腐蝕余量，增加了使用壽命；

2、本發(fā)明相鄰兩個(gè)屋面板之間用水泥保溫砂漿填充材料填充后，鋼材之間無法直接接觸，不能直接導(dǎo)熱，解決了冷橋的問題，同理，應(yīng)用于保冷環(huán)境時(shí)，能夠解決熱橋的問題。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為矩形邊框結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-槽鋼，2-角鋼，3-鋼筋。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括以下步驟：

（A）將四根槽鋼1與四根三角鋼2焊接成標(biāo)準(zhǔn)的矩形邊框，先將在一對(duì)平行的槽鋼1上焊接兩根相互平行的角鋼2，使得角鋼2與槽鋼1上表面形成臺(tái)階；

（B）?在矩形邊框內(nèi)焊接鋼筋3網(wǎng)，且鋼筋3網(wǎng)位于框架的中部；