[發明專利]一種水泥生產預熱器分層撒料裝置有效
| 申請號: | 201410417277.4 | 申請日: | 2014-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN104142066A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 彭壽;孫新艷;張治民 | 申請(專利權)人: | 蚌埠玻璃工業設計研究院;中國建材國際工程集團有限公司 |
| 主分類號: | F27D13/00 | 分類號: | F27D13/00 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113 | 代理人: | 楊晉弘 |
| 地址: | 233010 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水泥 生產 預熱器 分層 裝置 | ||
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技術領域:
本發明涉及一種水泥熟料生產設備,特別涉及一種水泥生產預熱器分層撒料裝置。
背景技術:
在新型干法水泥熟料工藝中,物料會被加入到預熱器的風管中,利用余熱對物料進行預熱,為此,在預熱器風管上設有撒料裝置,以期將物料均勻地撒入風管中。
撒料裝置分為斜置、直通、向下,設有物料進口和物料出口,物料進口與供料設施相連,物料出口與風管相連,風管中的余熱氣流向上,利用向下的物料與向上的熱氣流的沖撞打散、加熱物料,撒入風管中物料的均勻性越好,物料與熱氣接觸越充分,熱氣對物料加熱效果越好,節能效果也越好。但是,當遇到團狀或集中物料時,這種直通式結構無法做到均勻撒料,嚴重影響了物料的預熱效果,針對上述問題進行廣泛檢索,如我國發明專利“一種高效分散粉狀物料的撒料裝置”(專利號:201110446643.5)和發明專利“一種組合可調式撒料裝置”(專利號:201410138435.2)以及實用新型專利“撒料裝置”(專利號:201320273180.1),均是采用撒料板擋擊團狀或集中物料,但只能改善卻無法消除。
發明內容:
本發明的目的就是為了提高撒料的均勻性,設置刮板室、分料斗、與風管在不同高度連通的溜管,物料由進料口、撒料箱進入刮板室,旋轉的刮板將團狀物料打散,通過多組出料孔的篩選分別進入下方的分料斗,再由溜管導入到風管的不同層面,為取得更好的效果,刮板沿轉動方向向前傾斜,旋轉速度應緩慢,以3~30r/min為宜。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種水泥生產預熱器分層撒料裝置,它包括:風管、進料口和撒料箱,其特征在于:
a、所述的撒料箱通過連接架與風管連接,撒料箱下側設有連通的刮板室,它包括:圓盤、與圓盤周邊連接的密封罩、與密封罩中心轉動配合的轉軸,轉軸的一側對稱設有一組與刮板室配合的刮板,圓盤上設有多組出料孔,出料孔與撒料箱上下相對應;
b、所述的密封罩上方設有配合連接的減速機和電機,減速機的輸出軸與轉軸配合連接;
c、所述的圓盤下方對應于每組出料孔分別設有分料斗,分料斗的上口分別與圓盤連接,分料斗的下方分別設有溜管,溜管的下端由上至下依次分別與風管連接,分料斗通過溜管與風管連通。
所述的刮板沿轉動方向向前傾斜,刮板的底邊和外端分別與圓盤和密封罩間隙配合。
所述的撒料箱上設有底座,電機與底座固定連接。
所述的分料斗下側設有下料管,下料管的上下兩端分別與分料斗和溜管的上端連接。
所述的減速機和電機均為公知產品。
由于采用了上述技術方案,物料由進料口、撒料箱進入刮板室,旋轉的刮板將團狀物料打散,通過多組出料孔的篩選分別進入下方的分料斗,再由溜管導入風管的不同層面,拋撒的物料更均勻,物料與熱氣得到了充分的接觸,熱氣對物料加熱效果更好,設備的節能效果得到明顯的提高。
為了更加詳細的說明本發明,下列附圖提供了一個最佳實施例。
附圖說明:
圖1是本發明的示意圖;
圖2是圖1的A-A視圖;
圖3是圖1的B-B剖面圖。
具體實施方式:
如圖1、圖2、圖3所示,一種水泥生產預熱器分層撒料裝置,它包括:風管15、進料口11和撒料箱13,其特征在于:
a、所述的撒料箱通過連接架14與風管連接,撒料箱下側設有連通的刮板室,它包括:圓盤5、與圓盤周邊連接的密封罩7、與密封罩中心轉動配合的轉軸4,轉軸的一側對稱設有一組與刮板室配合的刮板6,刮板沿轉動方向向前傾斜,運轉時可將團狀物料打散并下壓,刮板的底邊和外端分別與圓盤和密封罩間隙配合,圓盤5上設有多組出料孔12,出料孔與撒料箱13上下相對應,多組出料孔12可以在圓盤上加工密布的小孔,也可以將相應的區域貫通并設置篩格網代替;
b、所述的密封罩7上方設有配合連接的減速機8和電機9,所述的撒料箱上設有底座10,電機9與底座10固定連接,減速機的輸出軸與轉軸4配合連接,轉軸的旋轉速度應緩慢,以3~30r/min為宜;
c、所述的圓盤5下方對應于每組出料孔12分別設有分料斗3,分料斗的上口分別與圓盤5連接,分料斗的下方分別設有溜管1,溜管的下端由上至下依次分別與風管15連接,分料斗通過溜管與風管連通。
所述的分料斗下端可以和溜管的一端連接,也可以設置下料管2,下料管的上下兩端分別與分料斗和溜管的上端連接。
由于采用了上述技術方案,物料由進料口、撒料箱進入刮板室,旋轉的刮板將團狀物料打散,通過多組出料孔的篩選分別進入下方的分料斗,再由溜管導入風管的不同層面,拋撒的物料更均勻,物料與熱氣得到了充分的接觸,熱氣對物料加熱效果更好,設備的節能效果得到明顯的提高。
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