[發(fā)明專利]絕緣導(dǎo)流轉(zhuǎn)子支架

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410417165.9
• 申請(qǐng)日: 2014-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104135096A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗言詩(shī);段志強(qiáng);何慶峰;崔皓;陳曉杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H02K1/22
• 分類號(hào): H02K1/22
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子支撐部件，具體為一種絕緣導(dǎo)流轉(zhuǎn)子支架。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)全面進(jìn)入電氣化時(shí)代，電機(jī)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中作用越來(lái)越大，大功率電機(jī)如何能安全穩(wěn)定、長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行，成為電機(jī)設(shè)計(jì)人員研究的課題。在檢修的故障電機(jī)中，轉(zhuǎn)子故障占據(jù)很大比例，因此提高轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性，能有效的降低電機(jī)的故障率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)有轉(zhuǎn)子支架是通過(guò)鋼板直接加工而成，支架內(nèi)外圈之間有若干固定輻板結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有轉(zhuǎn)子支架一般通過(guò)熱套或者鍵槽配合與轉(zhuǎn)軸裝配在一起，在電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)子線圈嵌線時(shí)，需對(duì)支架外圓進(jìn)行絕緣與綁扎處理，增加嵌線難度和操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，由于電機(jī)轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)部件，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)在電機(jī)風(fēng)路中，阻礙流體通過(guò)轉(zhuǎn)子鐵心，增加風(fēng)阻，降低電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的冷卻效果，影響電機(jī)的安全運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致絕緣處理和運(yùn)行時(shí)存在嵌線強(qiáng)度較大且風(fēng)阻較大影響電機(jī)安全運(yùn)行的問(wèn)題，提供了一種絕緣導(dǎo)流轉(zhuǎn)子支架。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：絕緣導(dǎo)流轉(zhuǎn)子支架，包括位于轉(zhuǎn)子鐵心左右兩側(cè)且與轉(zhuǎn)軸連接的支架本體，支架本體包括同心設(shè)置的內(nèi)環(huán)狀鋼圈和外環(huán)狀鋼圈，內(nèi)環(huán)狀鋼圈與外環(huán)狀鋼圈之間設(shè)置有若干與兩者固定且以兩者中心為圓心均布設(shè)置的弧狀葉片，外環(huán)狀鋼圈的外表面開(kāi)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有無(wú)緯帶層。

通過(guò)設(shè)置無(wú)緯帶層進(jìn)行絕緣，在線圈嵌線時(shí)無(wú)需再進(jìn)行絕緣處理，提高工作效率；同時(shí)電機(jī)運(yùn)行中，弧狀葉片對(duì)風(fēng)路中的流體起到導(dǎo)流效果，降低風(fēng)阻，提高轉(zhuǎn)子繞組散熱能力，克服了現(xiàn)有轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致絕緣處理和運(yùn)行時(shí)存在嵌線強(qiáng)度較大且風(fēng)阻較大影響電機(jī)安全運(yùn)行的問(wèn)題。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，具有絕緣和通風(fēng)導(dǎo)流的功能，能有效降低電機(jī)轉(zhuǎn)子溫升，根據(jù)流體仿真結(jié)果該轉(zhuǎn)子支架在電機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生80?Pa的風(fēng)阻，相比以前支架的風(fēng)阻降低了140Pa，并且在轉(zhuǎn)子嵌線時(shí)，能明顯降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖面示意圖。

圖中：1-內(nèi)環(huán)狀鋼圈，2-外環(huán)狀鋼圈，3-弧狀葉片，4-無(wú)緯帶層。

具體實(shí)施方式

絕緣導(dǎo)流轉(zhuǎn)子支架，包括位于轉(zhuǎn)子鐵心左右兩側(cè)且與轉(zhuǎn)軸連接的支架本體，支架本體包括同心設(shè)置的內(nèi)環(huán)狀鋼圈1和外環(huán)狀鋼圈2，內(nèi)環(huán)狀鋼圈1與外環(huán)狀鋼圈2之間設(shè)置有若干與兩者固定且以兩者中心為圓心均布設(shè)置的弧狀葉片3，外環(huán)狀鋼圈2的外表面開(kāi)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有無(wú)緯帶層4。

具體實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速，選擇適當(dāng)?shù)幕钊~片3出、入口角度，在電機(jī)運(yùn)行中對(duì)風(fēng)路中的流體起到導(dǎo)流效果；無(wú)緯帶層4綁扎在環(huán)狀凹槽內(nèi)，隨后烘干。

弧狀葉片3均勻焊接在內(nèi)環(huán)狀鋼圈1的外表面和外環(huán)狀鋼圈2的內(nèi)表面，焊接完成后對(duì)內(nèi)環(huán)狀鋼圈1加工出與轉(zhuǎn)軸配合的面以及鍵槽，對(duì)外環(huán)狀鋼圈2加工出綁扎無(wú)緯帶層所用的環(huán)形凹槽。