[發明專利]一種離心式漆包線脫漆機構

有效

• 申請號: 201410415896.X
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN104242018A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 劉曉強;張凱;朱方圓;王小明
• 申請（專利權）人: 南京信息職業技術學院
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 朱戈勝;蔣家華

技術領域

本發明涉及一種離心式漆包線脫漆機構，屬于脫漆機領域。

背景技術

線圈是馬達、電感、變壓器和環形天線等必須的組成部分，線圈是有漆包線一圈一圈的繞成的，線圈之間彼此絕緣，其中漆包線的兩端處要與其余部件相連，所以必須脫去漆包線，才能導電，現有技術通常是利用銼刀將漆包線兩端的絕緣漆給剝掉，這種方式工作效益較低，生產工藝較原始，不能滿足企業的大批量生產。

現有技術有一種自動剝漆機構，包括有一通過電機帶動旋轉的刀盤，該刀盤下方設有一驅動刀盤線性位移的動力源，刀盤內設有一可徑向滑移的剝漆刀，該剝漆刀的刀刃端一側為錐形面，刀盤與導向孔同軸且其軸心上設有一通孔，在該通孔內安裝有一與剝漆刀錐形面斜推配合的頂桿，該頂桿的另一端置于刀盤外與一推桿相對應，在推桿與頂桿的軸心上均設有一與導向孔同軸的供漆包線線材通過的穿引孔，剝漆刀的刀頭與線材側壁相貼合。這種自動剝漆機構的缺陷在于：機構較復雜，且利用剝漆刀將漆包線上的絕緣漆剝除，容易對漆包線造成損壞，另外一旦刀頭與漆包線接觸不好，會造成斷續除漆。

發明內容

本發明的目的是提供一種離心式漆包線脫漆機構，解決現有技術中對漆包線進行脫漆時容易對漆包線造成損壞的技術缺陷。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種離心式漆包線脫漆機構，包括

轉子，轉子包括圓筒和設置在圓筒兩端的端蓋，圓筒和端蓋形成內腔，端蓋上沿圓筒軸向的方向開有供漆包線通過的走線孔；

兩個轉動設置在轉子的內腔中的離心件，每個離心件均包括離心塊、帶有齒口的夾緊塊和兩個平行設置的L形的支架，支架的轉角處與轉子轉動連接，兩個支架的一端均與離心塊相連，兩個支架的另一端均與夾緊塊連接，離心塊的質量大于夾緊塊的質量，兩個夾緊塊位于兩個離心塊之間，且兩個夾緊塊的齒口相對；

兩根彈簧，兩根彈簧兩端均連接兩個離心塊，且兩根彈簧分別位于夾緊塊的兩側。

將漆包線從走線孔穿入轉子內，使用時轉子轉動，兩個離心塊收到離心力均向外甩，兩個夾緊塊相向運動，并接觸，齒口合攏，兩個夾緊塊上的齒口將漆包線夾住并保持一定的壓緊力，由于轉子的高速回轉，齒口會將漆包線表面的絕緣漆刮除，轉子停止轉動，兩個夾緊塊在彈簧的拉動下分開，漆包線可順利的通過轉子，進行下一步的繞線動作。本發明用齒口將漆包線上的絕緣漆刮除，而不用剝漆刀，避免了脫漆過程中對剝漆刀漆包線造成損壞，在脫漆過程中，由于齒口夾緊漆包線，兩者始終保持良好的接觸，不會出現斷續脫漆的現象，而且本發明結構與現有技術相比更加小巧簡單。

作為本發明的進一步改進，支架的轉角處設置軸套，轉子內設置轉動軸，轉動軸穿過軸套，且轉動軸的兩端分別固定在轉子的兩個端蓋上。

軸套在軸上轉動，不僅方便離心件的轉動，而且利于拆卸維護。

作為本發明的進一步改進，離心塊上開有與旋轉軸垂直的通孔，通孔內設置彈簧支架，彈簧之間的兩端伸出通孔并彎曲成彈簧掛鉤，彈簧掛在彈簧掛鉤上。

彈簧支架的兩端彎曲成彈簧掛鉤，為彈簧的與離心塊的連接提供支點，又彈簧支架的兩端分別與兩個彈簧的一端連接，所以彈簧支架不會從離心塊上脫離下來，彈簧與離心塊的連接更牢固。

作為本發明的進一步改進，所述的圓筒上開有兩個相對的通風孔。

在圓筒上開通風孔，便于脫落的絕緣漆粉末從圓筒內排出，因為通風孔是相對的兩個，絕緣漆粉末又較輕，可從其中一個通風孔向圓筒內通風將絕緣漆粉末從另一個通風孔吹出，不影響后續的脫漆。

作為本發明的進一步改進，端蓋上設置限位銷，限位銷位于靠近夾緊塊一側的支架處。

設置限位銷，在脫漆完成后轉子停止轉動時，對支架的回轉進行限定，使兩個夾緊塊之間的距離不會很大，方便下一次的脫漆。

作為本發明的進一步改進，限位銷有四個，分別位于靠近夾緊塊一側的四個支架處。

設置四個限位銷，四個支架均受力，整個離心件的受力比較均勻。

綜上所述，本發明的有益效果是：解決了現有技術對漆包線脫漆中容易對漆包線造成損壞的技術缺陷，并且本發明的結構簡單，便于控制使用。

附圖說明

圖1是反應本發明中轉子的結構示意圖。

圖2是反應本發明中離心件的結構示意圖。

圖3是反應本發明的內部結構示意圖。

圖4是本發明使用狀態的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步的說明。