[發(fā)明專利]壓蓋填料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410415719.1
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN104421431B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 林洋樹;川崎貴士;片岡幸一
• 申請（專利權）人: 日本皮拉工業(yè)株式會社
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 隆天知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 董雅會;向勇

本發(fā)明涉及壓蓋填料。在形成使用有機纖維等纖維所制成的線的壓蓋填料時，通過找出需要的特性的優(yōu)劣與極限氧指數的值之間的關系且適當地定義，得到具有所需要的特性的更好的壓蓋填料。壓蓋填料是對單個或多個線(Y)進行捻制或編織而構成的，線(Y)是對極限氧指數(LOI)為21～30，優(yōu)選為22～26的纖維(s)進行加捻而形成的。纖維(s)包括扁平率(f)被定義為1.1～2的纖維，扁平率為，在用相互平行的兩條直線(L1、L2)夾持該纖維剖面的狀態(tài)下的兩條直線(L1、L2)之間的間隔的最大值(a)除以最小值(b)而得到的值。纖維(s)包括剖面形狀具有1處以上的深度(h)為0.4μm以上的凹部(1)的纖維。

技術領域

本發(fā)明涉及用作泵、閥等流體設備的密封部件的壓蓋填料。

背景技術

作為在泵、閥等流體設備的軸封部等使用的壓蓋填料或其使用的線(編織線)所涉及的現有技術，通常如專利文獻l公開的那樣公知有使用膨脹石墨的技術。膨脹石墨具有如下的有點：柔軟性、耐藥品性優(yōu)良，粘附度高，耐高溫；但是存在抗拉強度非常小、脆而易折損的缺點。

因此，制作了由強度強和耐磨損的纖維形成的線，或將這些線捻制或編織而形成帶狀的壓蓋填料。例如，公知有使用在專利文獻2、專利文獻3所公開的丙烯酸纖維的技術。作為這些有機纖維除了丙烯酸或丙烯酸類的纖維之外，還考慮使用粘膠、纖維素、麻、棉、聚乙烯醇等各種纖維。

作為有機纖維的特征，根據材料的不同，存在高強度、耐磨損，耐熱性低、吸濕性低，耐高溫、耐藥品性優(yōu)良，抗紫外線性弱，阻力強等各種特性。因此，要求根據與用途相符的材料選擇纖維材料。

即，對形成線的纖維(有機纖維)有如下要求：將壓蓋填料和泵等流體設備的軸之間滑動時的重要因素的摩擦(摩擦系數)減小到一定程度，或使線具有對與壓蓋部或軸的適應性起到重要作用的柔軟性。

因此，如專利文獻4公開的那樣，作為表示要求各種特性的纖維的特性的一個要素，存在極限氧指數(LOI)。極限氧指數是獲知塑料或者纖維等材料的燃燒難易程度的評價方法之一，使空氣的“氮分子/氧分子”的比變化，求出能夠引起著火的極限的氧濃度，即極限氧指數(LOI：Limiting Oxygen Index)。

專利文獻1：JP特開昭59-068387號公報

專利文獻2：JP特開平11-217723號公報

專利文獻3：JP特開平09-078375號公報

專利文獻4：JP特開2013-067920號公報

發(fā)明內容

因此，本發(fā)明的目的在于，在形成使用有機纖維等纖維所制成的線的壓蓋填料時，通過找出需要的特性的優(yōu)劣與極限氧指數的值之間的關系且進行適當地定義，來得到具有所需要的特性的更好的壓蓋填料。

技術方案1的發(fā)明的壓蓋填料，其特征在于，該壓蓋填料是對單個或多個線Y進行捻制或編織而成的，所述線Y是對極限氧指數為21～30的纖維s進行加捻而成的。

技術方案2的發(fā)明，在技術方案1記載的壓蓋填料中，所述極限氧指數為22～26。

技術方案3的發(fā)明，在技術方案1或2記載的壓蓋填料中，其特征在于，所述纖維s包括扁平率f被定義為1.1～2的纖維，所述扁平率f為，在用相互平行的兩條直線L1、L2夾持該纖維的纖維剖面的狀態(tài)下的所述兩條直線L1、L2之間的間隔的最大值a除以最小值b而得到的值。

技術方案4的發(fā)明，在技術方案3記載的壓蓋填料中，所述扁平率f被定義為1.4～1.6。

技術方案5的發(fā)明，在技術方案1～4中任一項記載的壓蓋填料中，所述纖維s包括在剖面形狀具有l(wèi)處以上的凹部的纖維。

技術方案6的發(fā)明，在技術方案5記載的壓蓋填料中，所述凹部1的深度為0.4μm以上。