[發明專利]一種覆膜砂射芯造型裝置有效
| 申請號: | 201410415632.4 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN104209477B | 公開(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發明(設計)人: | 朱慶華;羅明松;王登國;方昭;匡猛烈 | 申請(專利權)人: | 安徽新寧裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C15/24 | 分類號: | B22C15/24 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107 | 代理人: | 項磊 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城市寧國*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 覆膜砂射芯 造型 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及機械制造領域,具體涉及一種覆膜砂射芯造型裝置。
背景技術
傳統鐵模覆砂生產線的覆膜砂射芯造型裝置采用射芯機將快干砂射進型腔從而在金屬型表面形成3mm左右的砂層;磨球型腔的澆注系統部分的砂層均由特制的澆注系統射芯機專門制作并在金屬型合箱時另行裝配。一般而言,常用的水平分型鑄造生產線生產時,多采用單工位射芯機,但單工位射芯機嚴重制約了生產發展,生產力不高,不能滿足集約化生產及市場的發展。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種覆膜砂射芯造型裝置,其可以同時進行多個工位作業,提高了生產能力,提高了鑄造生產線或裝備的產能。
為解決上述技術問題,本發明提供的一種覆膜砂射芯造型裝置,包括進料系統,提升系統,換向移位系統,機架系統;
所述的進料系統包括模具運行輥道,模具運行輥道上活動安裝有滾輪I,模具運行輥道通過滾輪I支撐著鐵型覆砂模具;
所述的機架系統包括射芯機下機架、射芯機上機架、連接法蘭,射芯機下機架通過連接法蘭與射芯機上機架固定連接;
所述的提升系統包括換向升降架、升降缸架、升降缸、升降換向輥道,升降架通過升降缸架固定安裝在射芯機下機架上,升降缸固定在升降架下方,且升降缸的伸出軸與升降換向輥道固定連接,升降換向輥道上活動安裝著若干滾輪II;所述的升降缸的個數至少為一個;
所述的換向移位系統包括模具換向輥道、模具型板、模具換向移位架、滑輪軸、滑道、滑輪、移位工作缸、移位工作缸缸頭,其中,模具型板固定安裝在模具換向移位架上,模具換向輥道上活動安裝有滾輪III,模具換向輥道通過滾輪III支撐著模具換向移位架;模具換向移位架與移位工作缸缸頭固定連接,移位工作缸固定安裝在射芯機下機架上;滑輪通過滑輪軸活動安裝在模具換向移位架側面;滑道設置在射芯機下機架上,且支撐著滑輪;所述的移位工作缸的個數與模具換向移位架的個數相同,且至少為兩個。
所述的移位工作缸的個數與模具換向移位架的個數均為四個。
所述的升降缸的個數為一個,所述的升降缸和移位工作缸的驅動模式均為液壓驅動或壓力氣體驅動。
所述滑輪與滑道的截面形狀相同,且為V形或圓弧形。
采用這樣的結構后,該覆膜砂射芯造型裝置可以同時進行多個工位作業,提高了生產能力,提高了鑄造生產線或裝備的產能。
附圖說明
圖1是本發明的俯視圖(未畫出射芯機上機架)。
圖2是本發明的側視圖(未畫出射芯機上機架)。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
如圖1和圖2所示的一種覆膜砂射芯造型裝置,包括模具運行輥道1、鐵型覆砂模具2、模具換向輥道3、射芯機下機架4、模具型板5、模具換向移位架6、滑輪軸7、滑道8、滑輪9、移位工作缸10、移位工作缸缸頭11、換向升降架12、升降缸架13、升降缸14、連接法蘭15、升降換向輥道16和射芯機上機架(圖中未示出);其中,模具運行輥道1上活動安裝有滾輪I,模具運行輥道1通過滾輪I支撐著鐵型覆砂模具2;射芯機下機架4通過連接法蘭15與射芯機上機架(圖中未示出)固定連接;升降架12通過升降缸架13固定安裝在射芯機下機架4上,升降缸14固定在升降架12下方,且升降缸14的伸出軸與升降換向輥道16固定連接,升降換向輥道16上活動安裝著若干滾輪II;升降缸14的個數至少為一個;在升降缸14的作用下,鐵型覆砂模具2離開運行輥道1,完成換向或復位。模具型板5固定安裝在模具換向移位架6上,模具換向輥道3上活動安裝有滾輪III,模具換向輥道3通過滾輪III支撐著模具換向移位架6;模具換向移位架6與移位工作缸缸頭11固定連接,移位工作缸10固定安裝在射芯機下機架4上;鐵型覆砂模具2換向后,在移位工作缸10往復移動作用下,模具換向移位架6帶動鐵型覆砂模具2往復移動。鐵型覆砂模具2移動后,通過調整換向后移位工作缸10的缸頭,實現準確定位射芯。滑輪9通過滑輪軸7活動安裝在模具換向移位架6側面;滑道8設置在射芯機下機架4上,且支撐著滑輪9;移位工作缸10的個數與模具換向移位架6的個數相同,且至少為兩個。本發明中,所述的移位工作缸10的個數與模具換向移位架6的個數均為四個。所述的升降缸14的個數為一個,所述的升降缸14和移位工作缸10的驅動模式均為液壓驅動或壓力氣體驅動。所述滑輪9與滑道8的截面形狀相同,且為V形或圓弧形。
本發明的有益效果是:采用這樣的結構后,該覆膜砂射芯造型裝置可以同時進行多個工位作業,提高了生產能力,提高了鑄造生產線或裝備的產能。
以上對本發明及其實施方式進行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本發明創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式級實施例,均屬于本發明的保護范圍。
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