[發(fā)明專利]醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410414616.3
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN104129893A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁從艷;陽洪;趙利斌;姜鑫;張玉桂;武春艷;夏曉玉;李維水;文傳選;谷振華;王新
• 申請（專利權(quán)）人: 四川北方硝化棉股份有限公司;北京北方節(jié)能環(huán)保有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/36
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法。

技術(shù)背景

醋酸丁酸纖維素(Cellulose?acetate?butyrate，簡稱CAB)，可制電影片基、油田天然氣輸送管道、可剝涂料、絕緣漆和人造纖維。在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有機廢水，該廢水呈酸性pH＝3.00～3.20，以醋酸、丁酸等有機酸為主，COD＝18000～30000mg/L，硫酸鹽＝4000～5000mg/L。目前國內(nèi)外生產(chǎn)該類產(chǎn)品的企業(yè)為美國的伊士曼公司和山東淄博隆邦化工有限公司兩家，生產(chǎn)工藝和廢水處理工藝處于保密階段，無資料可以借鑒。

按照常規(guī)的處理方法，處理類似酸性廢水應(yīng)采用酸堿中和及生化處理技術(shù)。中和及生化處理的原理是：用氫氧化鈉或石灰中和廢水中醋酸、丁酸等酸性物質(zhì)，將廢水的pH調(diào)整至中性，之后進生化處理系統(tǒng)，依靠微生物降解廢水中的有機物質(zhì)，實現(xiàn)達標(biāo)排放。經(jīng)中試，該CAB生產(chǎn)廢水用氫氧化鈉中和至pH＝6，所需堿量為9.0kg/m³，費用合計＝20.7元/m³；如果用石灰中和至pH＝6，所需石灰量為8.3kg/m³，費用合計＝4.98元/m³，雖然比投加氫氧化鈉低，但是污泥量大，后續(xù)設(shè)備、構(gòu)筑物結(jié)垢嚴(yán)重，運營管理麻煩。高額的中和費用或設(shè)施的結(jié)垢堵塞，在很大程度上限制了中和工藝的應(yīng)用。

對于酸性有機廢水，常規(guī)的生化處理通常需要把廢水的pH值用堿性物質(zhì)調(diào)整至中性或者接近于中性才進生化系統(tǒng)，傳統(tǒng)的光合細菌(PSB)在處理高濃度有機廢水，尤其是含硫酸鹽的高濃度有機廢水方面具有其它微生物無法替代的優(yōu)勢，但是光合細菌菌體較小，自然沉降性能差，容易在運行過程中流失。為了解決這個問題，需要不斷地培養(yǎng)和補充新鮮菌體，固液分離時需要加聚合氯化鋁100～200mg/L，因此造成工藝流程復(fù)雜，運行成本較高，影響在工程中的推廣應(yīng)用。

醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水中的醋酸和醋酸鈉構(gòu)成了強有力的緩沖溶液，如果加氫氧化鈉中和費用高，若加石灰中和則構(gòu)筑物及管閥件容易結(jié)垢。因醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的COD及硫酸鹽含量高，如采用厭氧技術(shù)處理該廢水，系統(tǒng)會產(chǎn)生大量的硫酸鹽還原菌，導(dǎo)致生化效果差，單元COD去除率為30％，且要產(chǎn)生硫化氫氣體，存在二次污染；如果用普通的好氧微生物生化該廢水，因醋酸濃度高會抑制微生物繁殖，導(dǎo)致COD負荷低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有處理工藝流程復(fù)雜，運行成本高，污泥量大。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案是提供一種醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟：

1)醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水先進入調(diào)節(jié)池處理12～16h，再進入固定化光合細菌池處理46～52h；

2)固定化光合細菌池的出水進入一沉池沉淀2～3h；

3)一沉池沉淀后的上清液流入缺氧池處理20～28h；

4)缺氧池處理后的出水進入好氧池處理20～28h；

5)好氧池處理后的出水進入二沉池沉淀2～3h，然后上清液進入排放口達標(biāo)排放或回收利用。

上述醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法中，步驟1)所述的調(diào)節(jié)池是用來均衡醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水水質(zhì)、水量的儲存池。所述的調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有空氣攪拌裝置、廢氣收集裝置、卷板換熱器及廢水提升裝置。

上述醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法中，步驟1)所述的固定化光合細菌池為封閉池體，池頂設(shè)置廢氣收集裝置，池內(nèi)安裝溶解氧、pH、溫度在線監(jiān)測裝置。

上述醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法中，步驟1)所述的廢水在進入調(diào)節(jié)池時的溫度為20～45℃。

上述醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法中，步驟1)所述固定化光合細菌池內(nèi)的溶解氧為1～2mg/L，pH值為6～9，溫度為20～45℃。

上述醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法中，步驟1)所述光合細菌與醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的體積比為1︰5。

上述醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法中，步驟1)所述的固定化光合細菌池中，采用活性炭海綿吸附游離的光合細菌。所述的活性炭海綿中，活性炭的含量為35～45％。所述活性炭海綿的體積用量占固定化光合細菌池容積的50～70％。

上述醋酸丁酸纖維素生產(chǎn)廢水的處理方法中，步驟2)所述的一沉池用于沉淀光合細菌池出水的污泥。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，步驟2)所述的沉淀后，將沉淀分離的污泥回流至固定化光合細菌池，清水溢流至缺氧池，固定化光合細菌池污泥沉降比保持20～30％，剩余的污泥進入污泥濃縮池。