[發(fā)明專利]一種新型冷軋輥噴淬設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410414139.0
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN104195302A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳彬;曹旭;蔣云峰
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市永昌軋輥有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/38
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 李德濺;徐冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種新型冷軋輥噴淬設(shè)備，主要用于冷軋輥調(diào)質(zhì)熱處理的噴淬冷卻。

背景技術(shù)

軋輥調(diào)質(zhì)熱處理時軋輥制造流程中一道重要的工序，目的是改善組織狀態(tài)，提高軋輥的強韌性能。目前軋輥調(diào)質(zhì)主要用淬火油池進行冷卻，這種冷卻存在很多弊端：（1）、淬火油價格昂貴，且使用時品質(zhì)會發(fā)生變質(zhì)老化，經(jīng)濟投入較大；（2）操作要求高，發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險極大；(3)油氣揮發(fā)污染車間工作環(huán)境，對人體健康有害；（4）冷卻速度有限，影響生產(chǎn)效率，且油溫高于一定溫度時將不能滿足質(zhì)量要求。（5）無法根據(jù)工藝需要調(diào)整冷卻速度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有軋輥調(diào)質(zhì)設(shè)備存在的問題，提供一種安全、高效的新型冷軋輥噴淬設(shè)備。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案解決的：

一種新型冷軋輥噴淬設(shè)備，包括底座、放置軋輥的主動輥和被動輥，其特征在于：所述的底座上設(shè)有位于主動輥和被動輥外側(cè)的噴水裝置，該噴水裝置包括安裝在支架上的主水管，主水管通過與其相連的分水管與朝向軋輥的噴嘴相連通。

所述的噴水裝置對應(yīng)設(shè)置在主動輥和被動輥的兩側(cè)。

所述噴水裝置的支架底部設(shè)有輪使得該噴水裝置能夠相對主動輥移動。

每根分水管上均從上至下安裝不低于三個出水方向可調(diào)的噴嘴。

所述的被動輥能夠相對主動輥移動。

所述的主動輥通過鏈條與由電動機、減速機裝配成的動力系統(tǒng)相聯(lián)結(jié)。

所述的主水管上設(shè)有水壓表。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點：

本發(fā)明通過在主動輥和被動輥的兩側(cè)設(shè)置噴水裝置，使得該冷軋輥噴淬設(shè)備使用水作為冷卻介質(zhì)，具有安全無毒、不污染環(huán)境且對人體無害的優(yōu)點，且該噴淬設(shè)備使用安全，而不會引起火災(zāi)；通過調(diào)整噴淬水壓力、流量等參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻過程可控，并具有冷卻速度大、調(diào)質(zhì)后的軋輥強韌性能好的特點，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—噴嘴；2—分水管；3—被動輥；4—水壓表；5—主水管；6—輪；7—底座；8—軋輥；9—主動輥；10—鏈條；11—減速機；12—電動機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1所示：一種新型冷軋輥噴淬設(shè)備，包括底座7，在鋼結(jié)構(gòu)的底座7上安裝有一副托輥用來放置軋輥8，其中一個為主動輥9、另一個為被動輥3，主動輥9通過鏈條10與由電動機12、減速機11裝配成的動力系統(tǒng)相聯(lián)結(jié)；通過調(diào)整被動輥3的位置進行調(diào)整兩個托輥之間的間距，以滿足可以支撐不同規(guī)格大小的軋輥8；托輥系統(tǒng)的兩側(cè)分別對應(yīng)安裝有一組噴水裝置，該噴水裝置包括安裝在支架上的一個主水管5，主水管5上安裝有水壓表4，從主水管5上對應(yīng)引出分水管4，每根分水管4上均從上至下至少安裝三個出水方向可調(diào)的噴嘴1，主水管5通過與其相連的分水管2與朝向軋輥8的噴嘴1相連通。另外在噴水裝置的支架底部設(shè)有輪6使得該噴水裝置能夠相對主動輥9移動，即噴水裝置與托輥系統(tǒng)之間的距離可以調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的新型冷軋輥噴淬設(shè)備使用時，其具體操作流程是：（1）根據(jù)規(guī)格大小、工藝要求，調(diào)整托輥間距、噴水裝置距離以及噴嘴1角度至合適位置，調(diào)整淬火水壓以及流量；（2）將待噴淬的軋輥8吊入托輥上面；（3）快速開啟主動輥9以旋轉(zhuǎn)軋輥8；（4）待軋輥8平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)后，打開供水系統(tǒng)，進行噴淬冷卻。

本發(fā)明通過在主動輥9和被動輥3的兩側(cè)設(shè)置噴水裝置，使得該冷軋輥噴淬設(shè)備使用水作為冷卻介質(zhì)，具有安全無毒、不污染環(huán)境且對人體無害的優(yōu)點，且該噴淬設(shè)備使用安全，而不會引起火災(zāi)；通過調(diào)整噴淬水壓力、流量等參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻過程可控，并具有冷卻速度大、調(diào)質(zhì)后的軋輥強韌性能好的特點，適宜推廣使用。

以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)；本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。