[發(fā)明專利]一種原位自生高體積分?jǐn)?shù)Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410414061.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104131190A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹健;馬修軍;周志堅(jiān);堯軍平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南昌航空大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C1/03 | 分類號(hào): | C22C1/03;C22C23/02;C22C23/00;C22C32/00 |
| 代理公司: | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330063 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原位 自生 體積 分?jǐn)?shù) mg sub si 增強(qiáng) al 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種原位自生Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法,應(yīng)用合金成分范圍為Mg-9Al-xSi(2<x<10),其中鋁和硅含量都為質(zhì)量分?jǐn)?shù),同時(shí)包括如下步驟:
第一步,按照Mg-9Al-xSi(2<x<10)的比例準(zhǔn)備鎂、鋁和硅粉原料;
第二步,將第一步的原料放入石墨坩堝由高頻感應(yīng)加熱熔煉,熔煉中,感應(yīng)爐功率逐漸將高頻感應(yīng)加熱電流由150安培增加至500安培,實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的緩慢加熱,直至熔化,得到母合金錠;
第三步,將上述母合金錠放入石墨坩堝中,在電阻爐中重新加熱至復(fù)合材料中基體全完熔化,并將溫度升至一定溫度保溫?10?分鐘;
第四步,將第三步重新加熱后并裝有母合金的石墨坩堝置于脈沖磁場(chǎng)中,合金在脈沖磁場(chǎng)作用下凝固制得原位自生?Mg2Si?增強(qiáng)?Mg-Al?基復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位自生Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法,第一步中,所述Mg、Al、Si元素純度大于99.9%,硅粉粒度不大于1毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位自生Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法,第二步中,所述熔煉過(guò)程維持在?50-60分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位自生Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法,第二步中,所述熔煉以及熔化在密封腔室中進(jìn)行,使用石墨坩堝,氣氛為純度大于99.99%的純氬氣氛,氣氛壓力為1個(gè)大氣壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位自生Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法,第三步中,所述加熱過(guò)程在氬氣保護(hù)下進(jìn)行,氣氛為氬純度大于99.99%的純氬氣氛,氣氛壓力為?1?個(gè)大氣壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位自生Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法,第三步中,所述一定溫度為?630℃?至?650℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位自生Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法,第四步中,所述凝固過(guò)程在脈沖磁場(chǎng)下進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位自生Mg2Si增強(qiáng)Mg-Al基復(fù)合材料的制備方法,第四步中,所述脈沖磁場(chǎng)的強(qiáng)度由電壓控制,所用電壓為?300?V;脈沖磁場(chǎng)的頻率為?5?至?25?赫茲;脈沖磁場(chǎng)作用時(shí)間為?2?至?4?分鐘。
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