[發(fā)明專利]一種用寬體隧道窯快速燒成耐酸瓷磚的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410414013.3 | 申請日： | 2014-08-21 |
| 公開（公告）號： | CN104193294A | 公開（公告）日： | 2014-12-10 |
| 發(fā)明（設計）人： | 羅接發(fā);肖漢寧;朱陵輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西萍鄉(xiāng)龍發(fā)實業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B33/13 | 分類號： | C04B33/13;C04B33/32 |
| 代理公司： | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人： | 馬強;劉佳芳 |
| 地址： | 337024 江西省萍*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 寬體 隧道窯 快速 燒成 耐酸 瓷磚 方法 | ||
1.一種用寬體隧道窯快速燒成耐酸瓷磚的方法，其特征是，具體工藝步驟為：?
（1）耐酸瓷磚配方原料由重量百分數(shù)為15%-30%石英、20%-35%粘土和40%-60%瓷土組成，將配方中的石英原料選用已粉碎至10微米以下的石英粉，將所述石英粉與其他原料配料后球磨4小時，得漿料；
（2）將漿料過篩、除鐵、壓濾、練泥，真空擠制為所需尺寸的濕坯，干燥后得生坯；
（3）將生坯置于再結(jié)晶碳化硅承燒板上，在寬體隧道窯中燒成，燒成溫度為1280℃~1320℃，燒成時間為8~10小時；然后冷卻，冷卻時間為7~10小時，出窯得耐酸瓷磚產(chǎn)品；所述寬體隧道窯窯高為450?mm?~600mm，且寬高比為3.5~4.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用寬體隧道窯快速燒成耐酸瓷磚的方法，其特征是，步驟（2）中所述濕坯尺寸的長度為200?mm?~300mm，寬度為100?mm?~150mm，厚度為20?mm?-80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用寬體隧道窯快速燒成耐酸瓷磚的方法，其特征是，步驟（3）中所述寬體隧道窯，它包括內(nèi)部設有窯車（6）的窯體（1），所述窯體（1）的頂部為吊掛式平頂（2），所述窯車（6）上有用于放置耐酸瓷磚（3）的再結(jié)晶碳化硅承燒板（5），在再結(jié)晶碳化硅承燒板（5）兩側(cè)的燒成帶窯體側(cè)壁上分別設有上下交錯分布的高速等溫燒嘴（4）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用寬體隧道窯快速燒成耐酸瓷磚的方法，其特征是，步驟（3）中所述再結(jié)晶碳化硅承燒板的厚度為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述用寬體隧道窯快速燒成耐酸瓷磚的方法，其特征是，步驟（3）中所述燒成制度為：室溫~900℃，180℃-200℃/小時；900℃~1000℃，100℃-120℃/小時；1000℃~1300℃，140℃-150℃/小時；1280℃-1300℃，保溫1.5-2小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述用寬體隧道窯快速燒成耐酸瓷磚的方法，其特征是，步驟（3）中所述的冷卻降溫制度為：1300℃~1000℃，1-1.5小時；1000℃~100℃，100-120℃/小時。
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