[發(fā)明專利]一種大型封頭的加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410413736.1 | 申請日： | 2014-08-21 |
| 公開（公告）號： | CN104148904A | 公開（公告）日： | 2014-11-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 須進福 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫市陸區(qū)內(nèi)河裝卸機械廠 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;F16J13/00 |
| 代理公司： | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人： | 劉述生 |
| 地址： | 214000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 大型 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型封頭的加工工藝，屬于封頭制造技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)：
封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。封頭根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形和球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。對于凸形封頭（除球冠型封頭），其中部為向外凸出的凸出部分，該凸出部分的開口端上設(shè)置有一圈直邊（即直邊部分），且該凸出部分與直邊部分之間為轉(zhuǎn)角過渡部分。球形、橢圓形、碟形和球冠型封頭的凸出部分相應為半球形、橢圓形、碟形和球冠形。
目前大型封頭的加工方法是，把各瓣片分別沖壓成型，把各瓣片組焊成封頭一部分，但是由于各瓣片組焊成封頭的一部分時，焊接加熱而使沖壓成形時的殘余應力有所釋放、焊接及冷卻過程中產(chǎn)生熱脹冷縮，致使焊接變形難以控制，這些因素引起了瓣片形狀的改變，從而影響封頭的使用或使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明目的是，用來彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種大型封頭的加工工藝。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種大型封頭的加工工藝，包括以下幾個步驟：
（1）制作瓣片：采用相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成瓣片，沖壓壓力為130噸，所述板材為不銹鋼板材；
（2）焊接：首先制作坡口，用磨光機將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)打磨干凈，將坡口兩側(cè)40mm范圍內(nèi)加熱至25-30℃，開始焊接，焊接后坡口兩側(cè)150mm范圍內(nèi)，涂防飛濺涂料，用碳弧氣刨清根，再用砂輪打磨清理坡口；
（3）熱處理：焊接后的封頭在650-680℃條件下保溫120-150min，快速降溫至350-380℃，保持100-120min，回溫至650-680℃，保持100-120min，之后自然冷卻；
（4）拋光：將封頭吊到工作臺上，從中心向外拋，壓力逐漸加大，最終得到成品封頭。
所述的一種大型封頭的加工工藝，所述坡口為U型坡口。
所述的一種大型封頭的加工工藝，所述坡口是通過等離子切割得到的。
根據(jù)所述的一種大型封頭的加工工藝得到的大型封頭。??
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明的加工工藝過程簡單，得到的大型封頭密封性好，硬度大，焊接之后通過清根，消除了由于焊接加熱過程中瓣片的形狀突變致使瓣片間不協(xié)調(diào)，從而消除了形狀突變，延長了封頭的使用壽命。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1：
本實施例中，一種大型封頭的加工工藝，包括以下幾個步驟：
（1）制作瓣片：采用相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成瓣片，沖壓壓力為130噸，所述板材為不銹鋼板材；
（2）焊接：首先制作坡口，用磨光機將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)打磨干凈，將坡口兩側(cè)40mm范圍內(nèi)加熱至30℃，開始焊接，焊接后坡口兩側(cè)150mm范圍內(nèi)，涂防飛濺涂料，用碳弧氣刨清根，再用砂輪打磨清理坡口；
（3）熱處理：焊接后的封頭在680℃條件下保溫150min，快速降溫至380℃，保持120min，回溫至680℃，保持120min，之后自然冷卻；
（4）拋光：將封頭吊到工作臺上，從中心向外拋，壓力逐漸加大，最終得到成品封頭。
所述的一種大型封頭的加工工藝，所述坡口為U型坡口。
所述的一種大型封頭的加工工藝，所述坡口是通過等離子切割得到的。
實施例2：
本實施中，一種大型封頭的加工工藝，包括以下幾個步驟：
（1）制作瓣片：采用相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成瓣片，沖壓壓力為130噸，所述板材為不銹鋼板材；
（2）焊接：首先制作坡口，用磨光機將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)打磨干凈，將坡口兩側(cè)40mm范圍內(nèi)加熱至25℃，開始焊接，焊接后坡口兩側(cè)150mm范圍內(nèi)，涂防飛濺涂料，用碳弧氣刨清根，再用砂輪打磨清理坡口；
（3）熱處理：焊接后的封頭在650℃條件下保溫120min，快速降溫至350℃，保持100min，回溫至650℃，保持100min，之后自然冷卻；
（4）拋光：將封頭吊到工作臺上，從中心向外拋，壓力逐漸加大，最終得到成品封頭。
所述的一種大型封頭的加工工藝，所述坡口為U型坡口。
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