[發明專利]彩磚的制作方法

在審

• 申請號: 201410413466.4
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN104211375A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 王百鋼
• 申請（專利權）人: 王百鋼
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 吳維敬

技術領域

本發明屬于材料領域，特別涉及彩磚的制作方法。

背景技術

現在的城市建設越來越朝向多元化方向發展，對人行道鋪設的磚通常是灰色或者紅色，顏色比較單一。

發明內容

本發明的目的是提供彩磚的制作方法，本方法制作簡單，可以制作出顏色混合不同的彩磚，使市政工程不再單一。

彩磚的制作方法：包括下列步驟：

第一、粘土20-50份、聚丙烯酸樹脂3-8份、高嶺土6-12份、煤灰8-20份、三聚磷酸鈉?5-8份、鮑魚殼20-35份和鉍2-6份。

第二、將上述材料放入球磨機進行粉碎達到粒度100-200毫米。

然后加入波美度43的偏硅酸3-8份和水30份混合均勻。

第三、將上步驟的混合物放入反應釜，壓力123-256Ｍpa，溫度600-778攝氏度，3-6小時，進行反應。

第四、等到降溫至500攝氏度，然后加入丙烯酰胺6-14份保溫保壓2小時。

第五、放入模具里壓制成磚塊。

本磚塊可以形成類似陶瓷表面的隨機的分布的顏色。

其優點在于：

本方法制作簡單，可以改變傳統市政工程鋪設磚塊的顏色的問題，本磚塊可以形成類似陶瓷表面的隨機的分布的顏色。

具體實施方式

實施例1

第一、粘土20份、聚丙烯酸樹脂3份、高嶺土6份、煤灰8份、三聚磷酸鈉?5份、鮑魚殼20份和鉍2份。

第二、將上述材料放入球磨機進行粉碎達到粒度100毫米。

然后加入波美度43的偏硅酸3份和水30份混合均勻。

第三、將上步驟的混合物放入反應釜，壓力123-256Ｍpa，溫度600攝氏度，3小時，進行反應。

第四、等到降溫至500攝氏度，然后加入丙烯酰胺6份保溫保壓2小時。

第五、放入模具里壓制成磚塊。

實施例2

第一、粘土50份、聚丙烯酸樹脂8份、高嶺土12份、煤灰20份、三聚磷酸鈉8份、鮑魚殼35份和鉍6份。

第二、將上述材料放入球磨機進行粉碎達到粒度200毫米。

然后加入波美度43的偏硅酸8份和水30份混合均勻。

第三、將上步驟的混合物放入反應釜，壓力256Ｍpa，溫度778攝氏度，?6小時，進行反應。

第四、等到降溫至500攝氏度，然后加入丙烯酰胺6-14份保溫保壓2小時。

第五、放入模具里壓制成磚塊。

實施例3

第一、粘土26份、聚丙烯酸樹脂6份、高嶺土11份、煤灰13份、三聚磷酸鈉?7份、鮑魚殼31份和鉍4份。

第二、將上述材料放入球磨機進行粉碎達到粒度180毫米。

然后加入波美度43的偏硅酸8份和水30份混合均勻。

第三、將上步驟的混合物放入反應釜，壓力179Ｍpa，溫度654攝氏度，5小時，進行反應。

第四、等到降溫至500攝氏度，然后加入丙烯酰胺11份保溫保壓2小時。

第五、放入模具里壓制成磚塊。

實施例4

第一、粘土50份、聚丙烯酸樹脂6份、高嶺土9份、煤灰12份、三聚磷酸鈉?6份、鮑魚殼21份和鉍6份。

第二、將上述材料放入球磨機進行粉碎達到粒度123毫米。

然后加入波美度43的偏硅酸3-8份和水30份混合均勻。

第三、將上步驟的混合物放入反應釜，壓力200Ｍpa，溫度700攝氏度，4小時，進行反應。

第四、等到降溫至500攝氏度，然后加入丙烯酰胺11份保溫保壓2小時。

第五、放入模具里壓制成磚塊。

實施例5

第一、粘土50份、聚丙烯酸樹脂6份、高嶺土8份、煤灰18份、三聚磷酸鈉?7份、鮑魚殼24份和鉍7份。

第二、將上述材料放入球磨機進行粉碎達到粒度160毫米。

然后加入波美度43的偏硅酸3-8份和水30份混合均勻。

第三、將上步驟的混合物放入反應釜，壓力251Ｍpa，溫度600-778攝氏度，4小時，進行反應。

第四、等到降溫至500攝氏度，然后加入丙烯酰胺12份保溫保壓2小時。

第五、放入模具里壓制成磚塊。

實施例6

第一、粘土30份、聚丙烯酸樹脂8份、高嶺土11份、煤灰18份、三聚磷酸鈉?7份、鮑魚殼31份和鉍5份。