[發明專利]一種組合式長膠管生產模具有效
| 申請號: | 201410412997.1 | 申請日: | 2014-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN104227878A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 蔡涌;邵福慶 | 申請(專利權)人: | 青島開世密封工業有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/00 | 分類號: | B29C33/00;B29C33/44;B29D23/00;B29C33/76 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266031 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合式 膠管 生產 模具 | ||
技術領域
本發明屬于模具技術領域,涉及一種生產模具,尤其涉及一種組合式長膠管生產模具。
背景技術
在組合式長膠管生產中,傳統的生產模具結構為單腔手動開模起模,其由于采用手工作業的原因,所以存在勞動強度大、易導致模具碰磕和生產效率低的問題,為此,需要一種能夠解決上述技術問題的組合式長膠管生產模具,以減小勞動強度、避免模具磕碰和提高生產效率,滿足組合式長膠管的生產作業需要。
發明內容
本發明提供一種組合式長膠管生產模具,以解決現有技術中所存在的勞動強度大、易導致模具碰磕和生產效率低的問題,減小勞動強度、避免模具磕碰和提高生產效率,滿足組合式高品質長膠管的生產作業需要。
為實現上述目的,本發明提供一種組合式長膠管生產模具,包括模板和可拆卸互換式的型芯;模板包括上模板、下模板和中模板;上模板和下模板上設有可拆卸互換式的型腔;中模板設為框式結構,型芯設置在框式結構的中模板內。
在以上方案中優選的是,型芯鑲設在框式結構的中模板內形成懸臂梁結構。
還可以優選的是,框式結構的中模板的內側設有均布的圓形凹槽,型芯設為與該圓形凹槽相配合的圓柱體,圓柱體的型芯鑲嵌入框式結構的中模板的內側的圓形凹槽內箍緊形成懸臂梁結構。
還可以優選的是,型腔設為與上模板和下模板上相連接固定的獨立結構。
還可以優選的是,型腔設為鑲設在上模板和下模板上的獨立結構;且型腔由兩部分內側面為與型芯的圓柱體相配合的半圓弧面的凹塊相對組合形成。
還可以優選的是,上模板和下模板上與型腔相連接的面上設有凸臺,型腔與上模板和下模板相連接的面上設有與該凸臺相配合的凹槽,上模板和下模板通過凸臺鑲嵌入凹槽內與型腔相連接。
還可以優選的是,型腔與型芯相接觸的面設為與型芯的圓柱體相配合的圓弧面。
還可以優選的是,上模板和下模板與中模板相接觸的面上均布設置有凸臺,中模板與上模板和下模板相接觸的面上均布設置有凹槽,上模板和下模板通過凸臺鑲嵌入凹槽內與中模板相連接。
還可以優選的是,中模板外側面的中間位置處,環周設有邊緣與上模板和下模板的邊緣在一個平面上的與生產設備配合起模的凸臺。
還可以優選的是,上模板和下模板上設有與生產設備固定連接的安裝螺孔。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
本發明的一種組合式長膠管生產模具,其通過對三層板結構模具的合理巧妙設計,實現模具開模合模,其能夠解決現有技術中所存在的勞動強度大、易導致模具碰磕和生產效率低的問題,減小勞動強度、避免模具磕碰和提高生產效率,具有如下優點:(1)型腔獨立鑲于上模板和下模板上;(2)型芯鑲于中模板上形成懸臂梁結構,中模板獨特的框式設計,使型芯能夠穩定的固定而變形極小;(3)獨立的型腔能夠依據不同規格和生產量組合,以滿足生產需求;(4)其開模、合模避免了人工干預,防止模具碰磕損傷。本發明的一種組合式長膠管生產模具,其能夠實現用機械開模起模、降低勞動強度,實現多腔組合,解決不同規格的產能問題,同時避免模具損傷,提高生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步說明:
圖1為本發明的組合式長膠管生產模具的合模狀態示意圖;
圖2為本發明的組合式長膠管生產模具的開模狀態示意圖。
圖中,1為型芯,2為上模板,3為下模板,4為中模板,5為型腔。
具體實施方式
為了更好地理解本發明,下面結合具體實施例對本發明作了詳細說明。但是,顯然可對本發明進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本發明更寬的精神和范圍。因此,以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
實施例1:
一種組合式長膠管生產模具,包括模板和可拆卸互換式的型芯1;其特征在于:模板包括上模板2、下模板3和中模板4;上模板2和下模板3上設有可拆卸互換式的型腔5;中模板4設為框式結構,型芯1設置在框式結構的中模板4內。
實施例2:
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