[發(fā)明專(zhuān)利]一種制備單晶BiFeO3納米片的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410412805.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104195642A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳志武;金無(wú)量;盧振亞 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C30B29/22 | 分類(lèi)號(hào): | C30B29/22;C30B7/10;C01G49/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245 | 代理人: | 陳文姬 |
| 地址: | 510640廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 bifeo3 納米 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及BiFeO3納米粉體的制備方法,特別涉及一種制備單晶BiFeO3納米片的方法。
背景技術(shù)
多鐵性材料由于其同時(shí)具有鐵電性,鐵磁性或鐵彈性,而在信息存儲(chǔ)器件、自旋電子器件和傳感器等方面有著廣泛的應(yīng)用前景。在眾多的多鐵性材料中,BiFeO3比較特別,它是目前發(fā)現(xiàn)的少數(shù)幾種在室溫下同時(shí)具備鐵電有序和反鐵磁有序的單相多鐵性材料之一,其居里溫度和尼爾溫度較高,分別為1103K和643K,因而近年來(lái)受到廣泛的研究。此外,由于其禁帶寬度很窄(~2.1eV),在在可見(jiàn)光范圍內(nèi)具有良好的光響應(yīng),在光催化領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值非常巨大。然而,由于雜相的存在所導(dǎo)致的漏電流過(guò)大嚴(yán)重地妨礙了BiFeO3材料的應(yīng)用。
目前為止BiFeO3的合成方法有很多,主要有高溫固相燒結(jié)法和聚合物先驅(qū)體法,溶膠-凝膠法和共沉淀法等化學(xué)法。高溫固相法重現(xiàn)性不佳,而且在燒結(jié)之后需用硝酸洗去Bi2Fe4O9和Bi25FeO40等雜相,使合成的粉體表面粗糙。而采用如聚合物先驅(qū)體法、共沉淀法、溶膠-凝膠法、微乳液法等化學(xué)法仍需在高于400℃的溫度下燒結(jié),能耗較高,且會(huì)導(dǎo)致粒徑分布不均和粉體形貌不規(guī)則,最終影響材料的性能。
光催化劑的催化能力與其純度、比表面積、結(jié)晶程度等有關(guān)。純度越高(無(wú)雜相),結(jié)晶程度越高,比表面積越大,光催化劑的催化能力越強(qiáng)。納米片由于具有大的比表面積,能提供更多的反應(yīng)活性位,且能提高界面電荷轉(zhuǎn)移的量子效率,故而具有納米片狀形貌的光催化劑具有較高的催化活性。至今國(guó)內(nèi)外關(guān)于制備單晶BiFeO3納米片的報(bào)道極少。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)與不足,本發(fā)明的目的在于提供一種制備單晶BiFeO3納米片的方法,能在140℃~160℃下合成純相單晶BiFeO3納米片,節(jié)省能源,且單晶BiFeO3納米片結(jié)晶度高,工藝容易控制,合成所需儀器設(shè)備簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種制備單晶BiFeO3納米片的方法,包括以下步驟:
(1)按摩爾比1:1稱(chēng)量分析純的Fe(NO3)3·9H2O和Bi(NO3)3·5H2O,并將其溶解于質(zhì)量濃度為8~10%的硝酸溶液中,通過(guò)磁力攪拌配成均勻的母鹽溶液;所述母鹽溶液的濃度為0.05~0.15mol/L;
(2)稱(chēng)量CTAB,并將其溶解于有機(jī)溶劑,配制兩組濃度為0.1~0.25mol/L的CTAB溶液;
(3)將母鹽溶液滴加到一組CTAB溶液中,經(jīng)磁力攪拌得到溶液A,母鹽溶液與CTAB溶液的體積之比為1:5~1:2;將與母鹽溶液相同體積的10~30mol/L的KOH溶液滴加到另一組CTAB溶液中,經(jīng)磁力攪拌得到溶液B,KOH溶液與CTAB溶液的體積之比為1:5~1:2;
(4)將溶液B滴加到溶液A中,并經(jīng)磁力攪拌后得到沉淀物,制得水熱反應(yīng)前驅(qū)物;
(5)將步驟(4)制備的水熱反應(yīng)前驅(qū)物放入水熱釜中,并加入溶劑,使水熱釜填充度為70%~80%;
(6)密封水熱釜,將水熱釜置于140℃~160℃烘箱內(nèi),反應(yīng)12~24h后取出水熱釜中的產(chǎn)物,經(jīng)過(guò)濾得到沉淀物;沉淀物經(jīng)洗滌,干燥后得到單晶BiFeO3納米片。
步驟(2)所述有機(jī)溶劑為環(huán)己烷和正丁醇的混合溶液。
所述環(huán)己烷和正丁醇的混合溶液中,環(huán)己烷和正丁醇的體積比為3:1~6:1。
步驟(4)所述將溶液B滴加到溶液A中,具體為:
將溶液B以小于5mL/min的滴定速度滴加到溶液A中。
所述干燥的溫度為80℃。
步驟(5)所述溶劑為環(huán)己烷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
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