[發(fā)明專利]一種基于圖像識別技術(shù)的產(chǎn)品測量方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410412629.7 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN104197832A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田中海 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市青銅科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/00 | 分類號: | G01B11/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 圖像 識別 技術(shù) 產(chǎn)品 測量方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動化測量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于圖像識別技術(shù)的產(chǎn)品測量方法。
背景技術(shù)
圖像識別技術(shù)主要指通過計算機,采用數(shù)學(xué)技術(shù)方法對一個系統(tǒng)前端獲取的圖像按照特定目的進行相應(yīng)的處理。圖像識別包括諸如條碼識別、生物特征識別(人臉識別、指紋識別等)技術(shù)、智能交通中的動態(tài)對象識別、手寫識別等。圖像識別技術(shù)是人工智能的一個重要領(lǐng)域,隨著計算機技術(shù)及人工智能技術(shù)的發(fā)展,圖像識別技術(shù)越來越成為人工智能的基礎(chǔ)技術(shù),它涉及的技術(shù)領(lǐng)域也越來越廣泛,應(yīng)用越來越深入。
在企業(yè)的生產(chǎn)加工過程中,為了更加準確、快速的進行產(chǎn)品合格的驗證,就會采用圖像識別技術(shù)對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行尺寸的檢測,但目前的智能圖像尺寸測量設(shè)備,比如二次元,用戶在測量尺寸時,待測品先由定位塊輔助定位(即不能任意放置),然后需先將工作臺面旋轉(zhuǎn)至待測品影像在測量視野內(nèi)完全的水平垂直(即先校準測量基準),如此才能保證測量的準確度。如產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動角度,則測量值與真實值就會有較大誤差,且測量過程需要人工操作,加大了人為誤差,現(xiàn)有技術(shù)中的測量方法無法實現(xiàn)一次測量多個相同零件的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種基于圖像識別技術(shù)的產(chǎn)品測量方法,以實現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的自動快速測量,消除了人為誤差,提高了測量準確度和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種基于圖像識別技術(shù)的產(chǎn)品測量方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)將待測品無定位擺放到測量平臺上,利用計算機圖像識別系統(tǒng),通過光學(xué)攝像頭檢測所述待測品的位置信息;
(2)依據(jù)所述待測品的位置信息,將測量模塊自動加載到所述待測品的影像上;
(3)所述測量模塊對所述待測品的影像進行自動測量,獲得測量結(jié)果。
所述的步驟(2)還包括:依據(jù)產(chǎn)品工程圖畫預(yù)先設(shè)置一測量模塊,所述測量模塊包括距離測量模塊、角度測量模塊、圓測量模塊和圓弧測量模塊。
所述待測品為一個或多個相同的零件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實施例至少具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明實施例中,可以將待測的產(chǎn)品進行無定位的擺放測量,通過工作臺面上方設(shè)置的高分辨率攝像頭獲取待測品的影像信息,并利用計算機的圖像識別系統(tǒng)檢測待測品的位置信息,將預(yù)先配置的測量模塊加載到獲取的待測品的影像上,即可以實現(xiàn)測量模塊對待測品的自動測量,本方案的待測品不需要進行定位,整個測量過程無需人工參與,消除了人為誤差,通過測量軟件亞像素算法提高了測量準確度和效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種基于圖像識別技術(shù)的產(chǎn)品測量方法的流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明:
如圖1所示,為本發(fā)明實施例提出的一種基于圖像識別技術(shù)的產(chǎn)品測量方法的流程示意圖,該方法具體包括以下步驟:
步驟S101:將待測品無定位擺放到測量平臺上,利用計算機圖像識別系統(tǒng),通過光學(xué)攝像頭檢測所述待測品的位置信息。
具體的,待測品可以是精密的零部件等產(chǎn)品,基于本方法的測量設(shè)備,現(xiàn)將待測品無定位的擺放到設(shè)備的測量平臺上面,即不需要任何夾具或定位工具對待測品進行固定,固定好之后,設(shè)備啟動外圍的相關(guān)工具,如高分辨率的光學(xué)攝像頭,利用光學(xué)攝像頭采集待測品的圖像,攝像頭設(shè)備將采集到的圖像發(fā)送到計算機上,計算機中的圖像識別系統(tǒng)獲取待測品的圖像信息,并進行相關(guān)分析,以確定待測品的位置信息。
步驟S102:依據(jù)所述待測品的位置信息,將測量模塊自動加載到所述待測品的影像上。
在通過計算機的圖像識別系統(tǒng)確定待測品的具體位置信息之后,計算機系統(tǒng)繼而將預(yù)先配置的測量模塊自動加載到待測品的影像上,本發(fā)明中,測量模塊是由產(chǎn)品的工程圖預(yù)先設(shè)置的,其中,測量模塊包括距離測量模塊、角度測量模塊、圓測量模塊和圓弧測量模塊。
步驟S103:所述測量模塊對所述待測品的影像進行自動測量,獲得測量結(jié)果。
測量模塊可以進行自動測量,即通過將測量模塊自動加載到待測品的影像上,就可以通過測量模塊進行自動、快速、準確的測量。
本方案中待測品為一個或多個相同的零件,即可以快速實現(xiàn)對多個相同零件的測量工作,大大提高了產(chǎn)品測量的效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點:
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