[發明專利]單刃螺旋銑刀

在審

• 申請號: 201410412456.9
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104209567A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 惲益群
• 申請（專利權）人: 常州聚美精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/26
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 錢鎖方

技術領域

本發明涉及一種銑刀，特別是單刃螺旋銑刀。

背景技術

在機械加工行業中會使用到很多種銑刀，現有的銑刀大多開有多個排屑槽，導致排屑槽的深度過小而不容易排出廢屑，影響加工質量，而且銑刀工作過程中容易發生打滑現象，降低了銑削的力度和精度。

發明內容

本發明的目的是提供一種排屑效率高且不易打滑的單刃螺旋銑刀。

實現本發明目的的技術方案如下：

一種單刃螺旋銑刀，包括刀柄與刀體，所述刀體設有端刃、側切削刃以及排屑槽，所述端刃設置在刀體頂端，所述側切削刃與排屑槽從刀體與刀柄的連接處螺旋延伸至端刃處，所述排屑槽的螺旋角為65°，所述端刃為月牙形，所述刀柄設有空腔、上導向孔、下導向孔、上彈簧槽以及下彈簧槽，所述上導向孔與空腔連通，所述下導向孔與空腔連通，所述上彈簧槽與上導向孔連通，下彈簧槽與下導向孔連通，所述空腔內設有連接桿，所述連接桿上設有上通孔，所述上通孔的上端面為斜面，所述上彈簧槽內設有上彈簧以及推桿，所述上彈簧一端與上彈簧槽固定連接，另一端與推桿右端固定連接，所述推桿左端從上彈簧槽內伸入上導向孔，所述推桿的左端為與上通孔相適應的斜面，所述下彈簧槽內設有下彈簧以及定位塊，所述下彈簧一端與下彈簧槽固定連接，另一端與定位塊右端固定連接，所述定位塊左端從下彈簧槽伸入下導向孔內，所述定位塊上設有下通孔，所述下通孔左端面為斜面，所述連接桿下端伸入下通孔內，所述連接桿下端設有與下通孔左端面相配合的斜面。

優選的，所述推桿的右端設有臺階，所述上彈簧與臺階通過焊接固定連接。

優選的，所述定位塊可分為定位凸塊與導向桿，所述下彈簧與定位凸塊通過焊接固定連接，所述定位凸塊的截面為四分之一圓，所述導向桿伸入下導向孔內，所述下通孔設置在導向桿上。

采用上述結構后，本發明結構合理，排屑槽深度大，螺旋角合理，排泄效果高，將銑刀安裝在機器夾頭上后，定位塊的設置能防止打滑的發生，要從機器夾頭內取下銑刀時，按動推桿就可以通過連接桿帶動定位塊縮入下彈簧槽內，很方便地就可以取下銑刀。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的刀柄的剖視圖。

圖3為本發明的推桿的結構示意圖。

圖4為本發明的定位塊的結構示意圖。

圖5為本發明的連接桿的結構示意圖。

圖6為本發明的端刃結構示意圖。

圖中：1為端刃，2為側切削刃，3為排屑槽，4為空腔，5為上導向孔，6為下導向孔，7為上彈簧槽，8為下彈簧槽，9為連接桿，10為上通孔，11為上彈簧，12為推桿，13臺階，14為下彈簧，15為定位塊，16為定位凸塊，17為導向桿，18下通孔。

具體實施方式

由圖1至圖6可知本發明一種單刃螺旋銑刀，包括刀柄與刀體，所述刀體設有端刃1、側切削刃2以及排屑槽3，所述端刃1設置在刀體頂端，所述側切削刃2與排屑槽3從刀體與刀柄的連接處螺旋延伸至端刃1處，所述排屑槽3的螺旋角為65°，所述端刃1為月牙形，所述刀柄設有空腔4、上導向孔5、下導向孔6、上彈簧槽7以及下彈簧槽8，所述上導向孔5與空腔4連通，所述下導向孔6與空腔4連通，所述上彈簧槽7與上導向孔5連通，下彈簧槽8與下導向孔6連通，所述空腔4內設有連接桿9，所述連接桿9上設有上通孔10，所述上通孔10的上端面為斜面，所述上彈簧槽7內設有上彈簧11以及推桿12，所述推桿的右端設有臺階13，所述上彈簧11一端與上彈簧槽7固定連接，另一端與臺階13焊接，所述推桿12左端從上彈簧槽7內伸入上導向孔5，所述推桿12的左端為與上通孔10相適應的斜面，所述下彈簧槽8內設有下彈簧14以及定位塊15，所述定位塊15可分為定位凸塊16與導向桿17，所述定位凸塊16的截面為四分之一圓，所述導向桿17伸入下導向孔6內，所述導向桿17上設有下通孔18，所述下彈簧14一端與下彈簧槽8固定連接，另一端與定位凸塊16焊接，所述下通孔18左端面為斜面，所述連接桿9下端伸入下通孔18內，所述連接桿9下端設有與下通孔18左端面相配合的斜面。

本發明結構合理，排屑槽深度大，螺旋角角度好，排泄效果高，將銑刀安裝在機器夾頭上后，定位塊15可以通過與機器夾頭上的定位孔配合以防止打滑的發生，要從機器夾頭內取下銑刀時，按動推桿12，推桿12左端的斜面推動連接桿9并使連接桿9上升，連接桿9下端的斜面推動定位塊15并使定位塊15向下導向孔6內移動，定位凸塊16縮入下彈簧槽8內，這樣很方便地就可以取下銑刀，且本發明裝配、拆卸方便，拆卸時只需先將推桿12拔出，然后按住定位塊15，將連接桿9從空腔4的下端口取出，最后將定位塊15拔出即可，安裝時反向操作即可。