[發明專利]自動修正絲錐磨槽機

無效

• 申請號: 201410412450.1
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN104209838A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 徐啟祥
• 申請（專利權）人: 鎮江市丹徒區甬潤工具有限公司
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及絲錐加工機器，具體涉及一種自動修正絲錐磨槽機。

背景技術

直槽絲錐是螺紋刀具中用量最大的工具之一，直槽絲錐的生產工藝分全磨制和銑磨工藝兩種，目前國內最多的絲錐生產還是采用銑磨工藝，就是在熱處理前銑出容屑槽，熱處理后用專用磨槽機拋槽。

現有技術采用人工用砂條把砂輪打出絲錐槽型形狀，全憑工人的操作經驗，帶來的問題是槽型變化太大前角誤差，最好的工人也不能保證±3°，滿足不了各工廠工藝標準。分度采用浮動手工分度根本無法修正前道工序銑加工帶來的誤差，磨削時對砂輪要求也高，太硬，粒度細磨不動工件易燒傷，太軟，粒度粗砂輪脫粒快需經常修正，很難找到平衡點，工人勞動強度也大，生產效率低。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述缺陷，提供一種滾輪自動成型修正砂輪，對前道工序造成的誤差可進行修正，設有分度組件，分度準確的自動修正絲錐磨槽機。

為實現上述目的，本發明設計的自動修正絲錐磨槽機，包括自動修正絲錐磨槽機，包括第一基座、第二基座、磨削組件、分度組件、進給組件、修正組件，夾持組件和進給組件安裝在第一基座上，磨削組件安裝在第二基座上，其特征在于：第一基座上設有分度組件，第二基座上設有修正組件。

進一步地，所述進給組件，包括：進給電機、齒輪、齒條導軌，齒條導軌上安裝有夾持組件，齒輪與齒條導軌上的齒條嚙合，進給電機安裝在第二基座上。

進一步地，所述修正組件，包括燕尾座、滾輪、滾輪電機、燕尾座和滾輪手柄，燕尾座安裝在第二基座上，滾輪安裝在滾輪電機的主軸上，滾輪電機與滾輪手柄安裝在燕尾座上。

進一步地，所述分度組件，包括：偏心手柄、棘爪、分度盤、定位插銷、定位座和彈簧，偏心手柄與分度盤配合在一起，棘爪安裝在偏心手輪上，定位座安裝在第一基座上的齒條導軌的一端，定位座與定位插銷之間安裝有彈簧。

進一步地，所述磨削組件，包括：砂輪、砂輪手柄和砂輪電機，砂輪手柄和砂輪電機安裝在第二基座上，砂輪安裝在砂輪電機主軸上。

進一步地，所述夾持組件，包括主軸座、方頭莫氏套、尾架、尾架頂尖和氣缸，方頭莫氏套安裝在主軸座內，尾架頂尖設置在尾架上，氣缸通過電氣連接與尾架連接在一起。

進一步地，所述砂輪與滾輪呈同一直線排列。

本發明采用上述技術方案，具有以下優點和效果：一種滾輪自動成型修正砂輪，對前道工序造成的誤差可進行修正，設有分度組件，分度準確，提高了產品的質量，操作簡單，降低工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖中，1、第一基座；2、彈簧；3、定位座；4、定位插銷；5、分度盤；6、棘爪；7、偏心手輪；8、分度組件；9、主軸座；10、方頭莫氏套；11、工件；12、砂輪電機；13、砂輪；14、滾輪；15、滾輪電機；16、燕尾座；17、修正組件；18、第二基座；19、砂輪手柄；20、滾輪手柄；21、磨削組件；22、尾架頂尖；23、夾持組件；24、尾架；25、氣缸；26、齒條導軌；27、進給電機；28、齒輪；29、進給組件。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細描述：

如圖1所示的本發明設計的自動修正絲錐磨槽機，包括自動修正絲錐磨槽機，包括第一基座1、第二基座18、磨削組件21、分度組件8、進給組件29、修正組件17，夾持組件23和進給組件29安裝在第一基座1上，磨削組件21安裝在第二基座18上，其特征在于：第一基座1上設有分度組件8，第二基座18上設有修正組件17。

進一步地，所述進給組件29，包括：進給電機27、齒輪28、齒條導軌26，齒條導軌26上安裝有夾持組件23，齒輪28與齒條導軌26上的齒條嚙合，進給電機27安裝在第二基座18上。

進一步地，所述修正組件17，包括燕尾座16、滾輪14、滾輪電機15、燕尾座16和滾輪手柄20，燕尾座16安裝在第二基座18上，滾輪14安裝在滾輪電機15的主軸上，滾輪電機15與滾輪手柄20安裝在燕尾座16上。

進一步地，所述分度組件8，包括：偏心手柄7、棘爪6、分度盤5、定位插銷4、定位座3和彈簧2，偏心手柄7與分度盤5配合在一起，棘爪6安裝在偏心手柄7上，定位座3安裝在第一基座1上的齒條導軌26的一端，定位座3與定位插銷4之間安裝有彈簧2。