[發(fā)明專利]一種水平分型鐵型覆砂造型系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410412442.7
• 申請(qǐng)日: 2014-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN104226922B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱慶華;張國(guó)華;王登國(guó);方昭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽新寧裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): B22C15/23
• 分類號(hào): B22C15/23
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34107
• 代理人: 項(xiàng)磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水平分型鐵型覆砂造型系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，隨著鑄造業(yè)的技術(shù)水平不斷提高，部分機(jī)械化或智能化生產(chǎn)線逐步應(yīng)用于熔煉鑄造業(yè)，取代人工作業(yè)。但是在水平分型的鑄造生產(chǎn)線的方式中，對(duì)通氣孔的操作經(jīng)常出現(xiàn)以下情況：一、操作繁瑣；二、通氣孔打的不規(guī)范，造成產(chǎn)品重量不一致；三、通氣孔遺漏現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在造型時(shí)，能夠在覆砂層上自動(dòng)形成形狀大小相同的通氣孔的水平分型鐵型覆砂造型系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的水平分型鐵型覆砂造型系統(tǒng)，包括鐵型上模具、鐵型下模具，鐵型上模具及鐵型下模具均設(shè)置有型腔,且鐵型上模具還設(shè)置有射砂口、通氣道；所述的型板系統(tǒng)由澆道系統(tǒng)模型、型板、補(bǔ)縮冒口模型、鑄球模型和定位銷組成；型板上設(shè)置有加熱孔，且加熱孔的數(shù)量至少為兩個(gè)；澆道系統(tǒng)模型、補(bǔ)縮冒口模型、鑄球模型、定位銷均固定設(shè)置在型板上，且澆道系統(tǒng)模型、補(bǔ)縮冒口模型和鑄球模型相互連接；補(bǔ)縮冒口或鑄球模型的上端固定安裝著通氣針，且通氣針的數(shù)量至少為一個(gè)，各通氣針之間的形狀大小相同。

所述的通氣針通過(guò)螺紋連接的方式固定安裝在補(bǔ)縮冒口或鑄球模型上端。通過(guò)螺紋連接能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆裝，進(jìn)而方便搬運(yùn)。同時(shí)以便于對(duì)該水平分型鐵型覆砂造型系統(tǒng)進(jìn)行拆裝和維護(hù)。

所述的通氣針形狀為錐狀。

所述的通氣針固定安裝在補(bǔ)縮冒口的上端，且通氣針的數(shù)量為一個(gè)。

所述的加熱孔的個(gè)數(shù)為六個(gè)。

采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于在補(bǔ)縮冒口或鑄球模型的上端固定安裝著通氣針，且通氣針的數(shù)量至少為一個(gè)，通氣針之間的形狀大小相同，這樣便可實(shí)現(xiàn)造型時(shí)，在覆砂層上自動(dòng)形成形狀大小相同的通氣孔。同時(shí)由于鐵型上模具設(shè)置有射砂口、覆砂通氣道，這樣便可實(shí)現(xiàn)在壓力射芯時(shí)覆砂型腔殘存氣體能夠順利導(dǎo)出，保持瞬間射砂暢通，進(jìn)而提高覆砂質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的鐵型上模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的鐵型下模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的型板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4示出了通氣針與補(bǔ)縮冒口的安裝。

圖5示出了鐵型上模具與型板系統(tǒng)的安裝。

上述附圖中，1、鐵型上模具，2、通氣道，3、通氣針，4、澆道系統(tǒng)模型，5、射砂口，6、覆砂層，7、型板，8、加熱孔，9、補(bǔ)縮冒口模型，10、鑄球模型，11、定位銷，12、鐵型下模具，13、型腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖5可知，該水平分型鐵型覆砂造型系統(tǒng)，包括鐵型上模具1、鐵型下模具12，鐵型上模具1及鐵型下模具12均設(shè)置有型腔13,且鐵型上模具1還設(shè)置有射砂口5、通氣道2；型板7上設(shè)置有加熱孔8，且加熱孔8的數(shù)量至少為兩個(gè)；澆道系統(tǒng)模型4、補(bǔ)縮冒口模型9、鑄球模型10、定位銷11均固定設(shè)置在型板7上，且澆道系統(tǒng)模型4、補(bǔ)縮冒口模型9和鑄球模型10相互連接；補(bǔ)縮冒口9或鑄球模型10的上端固定安裝著通氣針3，且通氣針3的數(shù)量至少為一個(gè)，各通氣針3之間的形狀大小相同。本發(fā)明中，通氣針3通過(guò)螺紋連接的方式固定安裝在補(bǔ)縮冒口9的上端，這樣有利于實(shí)現(xiàn)快速拆裝，方便搬運(yùn)，進(jìn)而以便于對(duì)該水平分型鐵型覆砂造型系統(tǒng)進(jìn)行拆裝和維護(hù)。通氣針3的數(shù)量為一個(gè)，通氣針3的形狀為錐狀。加熱孔8的個(gè)數(shù)為六個(gè)。

圖5示出了鐵型上模具與型板系統(tǒng)的安裝。補(bǔ)縮冒口9的上端設(shè)置了通氣針3，造型時(shí)，在覆砂層6上自動(dòng)形成通氣孔。

本發(fā)明的有益效果是：由于在補(bǔ)縮冒口或鑄球模型的上端固定安裝著通氣針，且通氣針的數(shù)量至少為一個(gè)，通氣針之間的形狀大小相同，這樣便可實(shí)現(xiàn)造型時(shí)，在覆砂層上自動(dòng)形成形狀大小相同的通氣孔。同時(shí)由于鐵型上模具設(shè)置有射砂口、覆砂通氣道，這樣便可實(shí)現(xiàn)在壓力射芯時(shí)覆砂型腔殘存氣體能夠順利導(dǎo)出，保持瞬間射砂暢通，進(jìn)而提高覆砂質(zhì)量。

以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式級(jí)實(shí)施例，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。