[發(fā)明專利]一種梯形單元集成材及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410412433.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN104235590B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢克新;王宏棣;毛磊;趙思淼;鄭拓宇;李晨琦;白雪;高丹丹;何金存
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江省木材科學(xué)研究所
• 主分類號(hào): F16S1/10
• 分類號(hào): F16S1/10;B27D1/10
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109
• 代理人: 牟永林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種集成材及其制備方法，具體涉及一種梯形單元集成材及其制備方法。?

背景技術(shù)

隨著“天保工程”及部分地區(qū)的國有林區(qū)停止商業(yè)性采伐的實(shí)施，大徑級(jí)木材越來越少，隨之產(chǎn)出的主體必然由天然林轉(zhuǎn)為以速生人工林及間伐、撫育伐材為主的小徑木。目前，小徑木主要應(yīng)用在制作集成材、膠合板及重組木等。集成材因其幅面大，被廣泛用于家具及建筑裝飾裝修等領(lǐng)域。采用小徑木制作梯形板條集成材，是小徑木鋸割成梯形板條后，經(jīng)指接、橫拼冷壓成為集成材。利用小徑木加工的梯形板條為單元制作的集成材，在拼接的過程中，膠合面之間容易出現(xiàn)滑移錯(cuò)位現(xiàn)象，降低集成材的出材率，并且容易發(fā)生翹曲變形，導(dǎo)致集成材的尺寸穩(wěn)定性差，多余的膠黏劑會(huì)被擠出留置在集成材的表面，不但造成膠黏劑的浪費(fèi)，而且影響膠合強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有利用小徑木加工的梯形板條為單元制作的集成材，在拼接的過程中，膠合面之間容易出現(xiàn)滑移錯(cuò)位現(xiàn)象，降低集成材的出材率，并且容易發(fā)生翹曲變形，導(dǎo)致集成材的尺寸穩(wěn)定性差，多余的膠黏劑會(huì)被擠出留置在集成材的表面，不但造成膠黏劑的浪費(fèi)，而且影響膠合強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的問題，進(jìn)而提出一種梯形單元集成材及其制備方法。?

本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述一種梯形單元集成材是由多個(gè)橫截面為等腰梯形的第一板條和多個(gè)橫截面為倒置等腰梯形的第二板條通過膠黏劑交替拼接而成，每個(gè)第一板條與相鄰的一個(gè)第二板條的拼接處設(shè)有一個(gè)圓棒榫。?

一種梯形單元集成材制作方法包括如下步驟：?

步驟一、將小徑木沿長度方向鋸割成多個(gè)第一板條和多個(gè)第二板條，且第一板條和第二板條的前端面和后端面上均銑削指榫；?

指接：第一板條的后端面上的指榫與相鄰的一個(gè)第二板條前端面上的指榫指接；?

拼寬：第一板條的斜面與相鄰的第二板條的斜面上均涂覆膠黏劑后交替拼接；?

步驟二、冷壓過程：板條經(jīng)組坯后放在拼板機(jī)下冷壓，溫度為20℃-30℃，濕度為40％-75％，壓力為1MPa-2MPa，加壓時(shí)間為不少于4小時(shí)。?

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用小徑木作為原材料制作集成材，以橫截面為等腰梯?形的板條為單元，并采用圓棒榫連接兩個(gè)橫截面為等腰梯形的板條，從而防止集成材在橫拼的過程中發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，提高了集成材出材率8％左右，并在每個(gè)橫截面為等腰梯形的板條上設(shè)置多個(gè)溢膠半圓槽，溢膠半圓槽可以防止膠黏劑的外溢，不但防止了膠黏劑的浪費(fèi)，而且提高了集成材的膠合強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明的梯形單元集成材的橫截面示意圖，圖2是本發(fā)明的梯形單元集成材的整體結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種梯形單元集成材是由多個(gè)橫截面為等腰梯形的第一板條1和多個(gè)橫截面為倒置等腰梯形的第二板條2通過膠黏劑交替拼接而成，每個(gè)第一板條1與相鄰的一個(gè)第二板條2的拼接處設(shè)有一個(gè)圓棒榫3。?

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述每個(gè)第一板條1的兩個(gè)斜面上均設(shè)有多個(gè)第一溢膠半圓槽1-1，且每個(gè)第一溢膠半圓槽1-1沿長度方向的中心線與第一板條1沿長度方向的中心線平行，每個(gè)第二板條2的兩個(gè)斜面上均設(shè)有多個(gè)第二溢膠半圓槽2-1，每個(gè)第二溢膠半圓槽2-1，且每個(gè)第二溢膠半圓槽2-1沿長度方向的中心線均與第二板條2沿長度方向的中心線平行。如此設(shè)置，兩個(gè)溢膠半圓槽1-2相對(duì)設(shè)置構(gòu)成一個(gè)溢膠槽，拼接的過程中，多余的膠黏劑會(huì)通過擠壓留置在溢膠槽內(nèi)，不僅防止了膠黏劑的浪費(fèi)，還可以增加膠合強(qiáng)度。其他組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。?

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種梯形單元集成材制作方法包括如下步驟：?

步驟一、將小徑木沿長度方向鋸割成多個(gè)第一板條1和多個(gè)第二板條2，且第一板條1和第二板條2的前端面和后端面上均銑削指榫；?

指接：第一板條1的后端面上的指榫與相鄰的一個(gè)第二板條2前端面上的指榫指接；?

拼寬：第一板條1的斜面與相鄰的第二板條2的斜面上均涂覆膠黏劑后交替拼接；?

步驟二、冷壓過程：板條經(jīng)組坯后放在拼板機(jī)下冷壓，溫度為20℃-30℃，濕度為40％-75％，壓力為1MPa-2MPa，加壓時(shí)間為不少于4小時(shí)。?

本實(shí)施方式中所述的膠黏劑為市售產(chǎn)品，第一板條1的斜面與相鄰一個(gè)第二板條2的斜面的總涂膠量為200g/m²-300g/m²。?

具體實(shí)施方式四：本實(shí)施方式所述冷壓后的集成材放在溫度不低于15℃的室內(nèi)陳放，?時(shí)間為不少于48小時(shí)。這樣做，膠黏劑能夠充分固化，使集成材的膠合強(qiáng)度達(dá)到最大，有效的防止集成材變形開裂，提高了尺寸穩(wěn)定性。其他組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。?