[發(fā)明專利]螺桿壓縮機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410412367.4
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104595185B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設計）人: 千葉纮太郎;土屋豪;太田廣志;高野正彥;頼金茂幸
• 申請（專利權）人: 株式會社日立產(chǎn)機系統(tǒng)
• 主分類號: F04C18/16
• 分類號: F04C18/16;F04C29/00
• 代理公司: 北京尚誠知識產(chǎn)權代理有限公司11322
• 代理人: 龍淳

技術領域

本發(fā)明涉及螺桿壓縮機。

背景技術

一對轉(zhuǎn)子(陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子)嚙合并轉(zhuǎn)動來壓縮工作流體的螺桿壓縮機中，為了潤滑和冷卻而向兩個轉(zhuǎn)子供給工作油。供給的工作油和被壓縮的工作流體一起移動到排出端面，從排出口排出。此時，排出口被工作油暫時閉塞，妨礙了工作流體從排出口排出。因此，工作流體的壓力暫時變高。

如果工作流體的壓力如上所述地暫時變高，則造成高壓作用于兩個轉(zhuǎn)子等結(jié)構(gòu)部件使得結(jié)構(gòu)部件的壽命縮短等問題。

作為解決該問題的技術，專利文獻1中記載了：“在鄰接于軸承箱的排出端面的排出端口部且形成流體封閉的部分形成可臨時收納封閉流體的凹部，或者在與軸承箱的排出端面相接的陽轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子的排出端面上形成流體封閉的部分形成可臨時收納封閉流體的凹部”(參照用于解決問題點的方法的段落)。

專利文獻1記載的螺桿壓縮機如下地構(gòu)成，其設置臨時收納移動到排出端面的工作油(封閉流體)的凹部，以抑制工作油導致的排出口(排出端口)的閉塞。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開昭63-36083號公報

發(fā)明內(nèi)容

如專利文獻1中記載的螺桿壓縮機，在兩個轉(zhuǎn)子的至少一者形成有凹部的情況下，該凹部形成于轉(zhuǎn)子的排出端面?zhèn)鹊亩嗣嫔舷嗷Ш系牟课弧Ｒ虼耍嬖趪Ш系膬蓚€轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時各轉(zhuǎn)子的排出端面?zhèn)鹊亩嗣嫔舷噜彽匦纬傻穆菪隣畹牟?齒槽)通過凹部相連通的情況。

在工作室內(nèi)具有兩個轉(zhuǎn)子的螺桿壓縮機中，在一個轉(zhuǎn)子(陽轉(zhuǎn)子)的齒部嚙合于另一個轉(zhuǎn)子(陰轉(zhuǎn)子)的齒槽而形成的空間內(nèi)形成壓縮工作流體的壓縮室。此外，陰轉(zhuǎn)子中與構(gòu)成壓縮室的齒槽相鄰的齒槽連通到收納陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子的工作室。壓縮室為存在被壓縮的工作流體的高壓空間，工作室為存在壓縮中途的工作流體的低壓空間。因此，如果相鄰地形成的齒槽連通，則高壓的壓縮室與低壓的工作室連通。于是壓縮室中被壓縮的高壓的工作流體的一部分流入低壓的工作室中。因此，被壓縮的工作流體的一部分消失，產(chǎn)生損耗。

因此，本發(fā)明以提供可抑制壓縮后的工作流體的消失并可抑制排出時的壓力上升的結(jié)構(gòu)的螺桿壓縮機為課題。

用于解決上述課題的本發(fā)明，為在第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子設置收納工作油的儲油部的螺桿壓縮機中，具有儲油部不與壓縮室和工作室連通的特征。

本發(fā)明的螺桿壓縮機包括：在殼體內(nèi)的工作室中相互嚙合并旋轉(zhuǎn)來壓縮工作流體的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子；和在與所述第一轉(zhuǎn)子和所述第二轉(zhuǎn)子的軸向端面相對的所述工作室內(nèi)的端面上開口的排出口，所述工作流體隨著形成于與所述第一轉(zhuǎn)子的齒部嚙合了的所述第二轉(zhuǎn)子的齒槽的壓縮室的縮小而被壓縮后，經(jīng)過以與所述壓縮室連通的方式設置的所述排出口排出到所述殼體外部，所述壓縮室縮小而排出所述工作流體直至該壓縮室消失，在所述第一轉(zhuǎn)子的齒部形成有軸向端面凹陷的第一凹部，所述第一凹部通過形成在所述第一轉(zhuǎn)子的齒部的齒頂?shù)牡谝婚_口部與所述工作室或所述壓縮室連通，所述第一開口部開口于所述壓縮室消失時所述第一轉(zhuǎn)子的齒部的齒頂與所述第二轉(zhuǎn)子的齒槽的齒底重合的位置。

通過本發(fā)明，能夠提供可抑制壓縮后的工作流體的消失并可抑制排出時的壓力上升的結(jié)構(gòu)的螺桿壓縮機。

附圖說明

圖1是表示螺桿壓縮機的壓縮機主體的結(jié)構(gòu)的截面圖。

圖2是從排出端面?zhèn)扔^察現(xiàn)有形狀的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的圖。

圖3是表示壓縮室中的壓力變化的曲線圖。

圖4(a)是表示第一轉(zhuǎn)子的齒部形成的儲油部的圖，(b)是儲油部的立體圖。

圖5是表示壓縮室消失的狀態(tài)的圖。

圖6是表示第一轉(zhuǎn)子的齒部收集的工作油流入儲油部的狀態(tài)的圖。

圖7是圖6中的Sec1-Sec1的截面圖。

圖8(a)是表示實施例2的儲油部的圖，(b)是儲油部的立體圖。

具體實施方式

以下參照合適的附圖詳細地說明本發(fā)明的實施例。

[實施例1]

圖1是表示本發(fā)明的實施例1的螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)的截面圖。此外，圖2是從排出端面?zhèn)扔^察現(xiàn)有形狀的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的圖，圖3是表示壓縮室中的壓力變化的曲線圖。此外，圖4的(a)是表示在第一轉(zhuǎn)子的齒部形成的儲油部的圖，(b)是儲油部的立體圖。此外，圖5是表示壓縮室消失的狀態(tài)的圖。

如圖1、圖2所示，實施例1的螺桿壓縮機1利用相互嚙合地旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)子11(陽轉(zhuǎn)子)與第二轉(zhuǎn)子20(陰轉(zhuǎn)子)壓縮工作流體。并且如圖2所示，第一轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)方向Rot1與第二轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)方向的Rot2互逆。