[發明專利]一種萘加氫生產十氫化萘和四氫化萘的方法在審
| 申請號: | 201410412274.1 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN104193578A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 杜海林 | 申請(專利權)人: | 邯鄲惠達化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C13/50 | 分類號: | C07C13/50;C07C13/48;C07C5/10;C07C5/11 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 劉洪勛 |
| 地址: | 056500 河北省邯*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加氫 生產 氫化 方法 | ||
技術領域
本發明涉及無環或碳環化合物技術領域,尤其是萘加氫技術領域,具體是一種萘加氫生產十氫化萘和四氫化萘的方法。
背景技術
十氫化萘主要用作油脂、樹脂、橡膠等的溶劑和除漆劑,潤滑劑。四氫化萘是一種具有與萘相似的氣味的無色液體,不溶于水,易溶于乙醇、乙醚;常用作溶劑、內燃機燃料,也可作為上光劑和涂料中松節油的代用品。
現有技術中萘加氫的工藝較復雜,收率不高。CN102838439A公開了一種萘加氫生產十氫萘的方法,采用鎳基加氫催化劑進行反應,所用鎳基加氫催化劑由ZSM-5分子篩、堿金屬、氧化鎳、三氧化鉬和二氧化硅組成,催化劑復雜,成本高,并且催化劑的制備需要特殊條件完成,使用之前需要進行預還原,提高了萘加氫工藝的復雜程度。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種萘加氫生產十氫化萘和四氫化萘的方法,工藝簡單,溫度和壓力控制合理,收率高,所得產品純度高;生產成本大大降低了。
為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案是:一種萘加氫生產十氫化萘和四氫化萘的方法,萘在雷尼鎳催化作用下,加熱與氫氣反應得到十氫化萘和四氫化萘。
反應溫度為180~240℃。
反應壓力為2.0~9.0MPa。
萘與雷尼鎳的質量比為20~60:1。
優選的萘與雷尼鎳的質量比為40:1。
反應至體系壓力不下降時停止加熱,降溫至30~40℃過濾,濾液減壓至-0.09MPa升溫精餾,蒸出十氫化萘和四氫化萘。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本發明方法工藝簡單,溫度和壓力控制合理,收率高,所得產品純度高;通過一次加氫可以得到兩種產品,反應時間斷,催化劑經過再生后可重復使用;大大降低了生產成本。
具體實施方式
實施例1
在一個帶攪拌裝置的1000ml高壓反應釜里,加入500g萘、12.5g雷尼鎳,用氮氣置換釜內空氣,然后升溫到210度,通入氫氣,并保持6Mpa的壓力,使之反應,反應5小時后,壓力不下降時反應結束,降溫到35度,過濾,濾液加入到1000ml蒸餾瓶內,減壓到-0.09Mpa升溫精餾,蒸出十氫化萘254g、四氫化萘233g。純度分別為99.5%、99.6%,收率為97.4%。
實施例2
在一個帶攪拌裝置的1000ml高壓反應釜里,加入500g萘、25g雷尼鎳,用氮氣置換釜內空氣,然后升溫到180度,通入氫氣,并保持9Mpa的壓力,使之反應,反應6小時后,壓力不下降時反應結束,降溫到34度,過濾,濾液加入到1000ml蒸餾瓶內,減壓到-0.09Mpa升溫精餾,蒸出十氫化萘282g、四氫化萘197g。純度分別為99.1%、99.3%,收率為95.8%。
實施例3
在一個帶攪拌裝置的1000ml高壓反應釜里,加入500g萘、8.3g雷尼鎳,用氮氣置換釜內空氣,然后升溫到240度,通入氫氣,并保持2Mpa的壓力,使之反應,反應4小時后,壓力不下降時反應結束,降溫到36度,過濾,濾液加入到1000ml蒸餾瓶內,減壓到-0.09Mpa升溫精餾,蒸出十氫化萘106g、四氫化萘370g。純度分別為99.2%、99.3%,收率為95.2%。
實施例4
在一個帶攪拌裝置的1000ml高壓反應釜里,加入500g萘、12.5g雷尼鎳,用氮氣置換釜內空氣,然后升溫到220度,通入氫氣,并保持4Mpa的壓力,使之反應,反應5小時后,壓力不下降時反應結束,降溫到35度,過濾,濾液加入到1000ml蒸餾瓶內,減壓到-0.09Mpa升溫精餾,蒸出十氫化萘245g、四氫化萘237g。純度分別為99.4%、99.6%,收率為96.4%。
實施例5
在一個帶攪拌裝置的1000ml高壓反應釜里,加入500g萘、12.5g雷尼鎳,用氮氣置換釜內空氣,然后升溫到190度,通入氫氣,并保持7Mpa的壓力,使之反應,反應5小時后,壓力不下降時反應結束,降溫到35度,過濾,濾液加入到1000ml蒸餾瓶內,減壓到-0.09Mpa升溫精餾,蒸出十氫化萘238g、四氫化萘246g。純度分別為99.6%、99.5%,收率為96.8%。
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