[發明專利]一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝

在審

• 申請號: 201410411841.1
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN105347810A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 張磊
• 申請（專利權）人: 青島煒燁鍛壓機械有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及耐火材料技術領域，尤其涉及一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝。

技術背景

目前煉鋼爐流出來的鋼水，是通過盛裝鋼水的中間包流入連鑄機制成鋼坯，中間包是盛裝鋼水的容器，中間包的內壁設有永久襯，永久襯是耐火材料制成，永久襯的外部涂抹著工作襯，目前的中間包工作襯所采用的材料是：鎂質材料與硅酸鈉及微硅粉和石油產品的化學防爆纖維及水的混合物。這種混合物涂抹在中間包永久襯套的外部，以它所制成的工作襯的缺點是：1、化學纖維是實心材料，由其所形成的氣道空間是其在達到一定溫度后軟化收縮直至熔化后形成，化學纖維軟化收縮點是在120℃左右，熔點在150℃左右；而水的大量氣化是在100℃左右開始的，此時化學纖維尚未軟化收縮，更未熔化，還未形成氣道。在100℃-120℃這個溫度區間，水蒸氣是無法排放出去的，因此很容易因水蒸氣的膨脹使涂抹在永久襯上的耐火材料產生爆裂，即是工作襯產生爆裂。2、由于水的汽化點是在100℃左右開始，而且中間包使用前需烘烤工作襯，使工作襯內的水分蒸發排干。當工作襯的表面溫度達到120℃-180℃時，化學纖維由固體轉變為流體。與此同時，耐火材料的鎂質材料由于熱膨脹占據大部分化學纖維原固體所占據空間，于是產生封閉工作襯的表面分子材料的通道，在靠近永久襯附近的水分子，由于溫度的不斷提高，氣化的水分子膨脹加速運動，水氣分子難于排出，產生內壓，這種內壓力大于耐火材料的粘合力時，產生工作襯的爆裂與破壞。3、化學纖維與鎂質材料、硅酸鈉及微硅粉與化學纖維在混合過程中，容易產生靜電，發生纖維絮團，由于絮團不易分散，混合效果不好。

發明內容

為解決背景技術中的難題，本發明提一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，加入植物防爆纖維是以植物纖維代替化學纖維，將耐火材料的鎂質材料、硅酸鈉、微硅粉與植物纖維按著一定比例混合均勻，將混合均勻的耐火材料加水，制成泥狀涂抹或噴涂在中間包內的永久襯上，涂抹或噴涂在永久襯外面的一層鎂質材料稱工作襯。工作襯經過烘烤后，排出工作襯中的水分，不產生工作襯的爆裂，保證中間包的工作周期。

本發明所采用的技術方案是：

以中間包工作襯料的鎂質材料、硅酸鈉、微硅粉與稻草纖維混合組成，以75-90％的鎂質材料和5-10％的硅酸納、微硅粉加入0.5-5％的稻草纖維，，經過均勻的混合，所組成的材料即是中間包工作襯料加入植物防爆纖維。

2.如權利要求1所述的一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，其特征在于其特征是中間包工作襯料是鎂質材料、硅酸鈉、微硅粉；植物防爆纖維是用稻草經高速粉碎機加工制得，其直徑為50-70μm，長度為3-7mm的植物纖維。

由于采用以上技術方案的優點是：本發明采用稻草制成的植物防爆纖維替代了傳統的石油原料生產的化學防爆纖維，按著一定比例將鎂質材料、硅酸鈉、微硅粉與植物防爆纖維均勻的混合于一起。當煉鋼爐煉出來的鋼水流入中間包，經中間包流入連鑄機結晶器內制成鋼坯，中間包的內壁設有永久襯，永久襯外部設有工作襯，永久襯是耐火材料制成的，工作襯是鎂質材料、硅酸鈉、微硅粉加入植物防爆纖維的均勻混合材料和加入水所制成。中間包在工作前需要烘烤工作襯。由于在中間包工作襯的耐火材料中加入一定量的植物防爆纖維，當烘烤時，水蒸氣通過植物纖維中自有的通孔中排出，避免工作襯爆裂的現象。當溫度＞600℃時，植物纖維開始燃燒，隨著溫度的升高工作襯中的鎂質材料逐漸膨脹，將植物防爆纖維形成的微孔空間封閉。

本發明采用稻草制成的植物防爆纖維代替了傳統的石油原料生產的化學纖維。其優點在于：(1)以稻草纖維中自有的微孔是水蒸氣排放出的最佳通道，在烘烤過程中可使水汽順暢排出，避免工作襯爆裂。(2)稻草是可再生資源，價格低廉，利用稻草纖維代替化學纖維，為企業降低材料成本，同時減少民間對稻草的焚燒及污染環境，提高企業的經濟效益。

具體實施方式：

本發明的實施例是一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，它是以中間包工作襯料的鎂質材料、硅酸鈉、微硅粉與稻草纖維混合組成，其特征是中間包工作襯料是鎂質材料、硅酸鈉、微硅粉；植物防爆纖維是用稻草經高速粉碎機加工制得，其直徑為50-70μm，長度為3-7mm的植物纖維。

本發明的組成：以75-90％的鎂質材料和5-10％的硅酸納、微硅粉加入0.5-5％的稻草纖維，經過均勻的混合，所組成的材料即是中間包工作襯料加入植物防爆纖維。