[發(fā)明專利]一種硅質(zhì)耐火材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410411756.5 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN105347803A | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張磊 | 申請(專利權(quán))人: | 青島煒燁鍛壓機械有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/622 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐火材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅質(zhì)耐火材料及其制備方法。
背景技術(shù)
我國生產(chǎn)焦炭的設(shè)備一直徘徊在4.6m-6m的規(guī)模,這種設(shè)備存在高耗能、大排放、低效率的落后的狀態(tài),由于建造這種設(shè)備的耐火材料制品(硅磚)導(dǎo)熱系數(shù)高、熱震穩(wěn)定性差、抗侵蝕性能差、高溫下體積穩(wěn)性差,制約了我國焦炭行業(yè)的發(fā)展。為改變這種落后的生產(chǎn)狀態(tài),我國焦炭行業(yè)向大規(guī)模、高效率、節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展,引進了7.63m焦?fàn)t。7.63m焦?fàn)t要求耐火材料:常期使用溫度高,常溫耐壓強度高,荷重變形開始溫度高,耐火度高,以保證耐火磚本身體積穩(wěn)定,提高砌體的整體硅,減弱熔渣對砌體的侵蝕。從而提高窯爐的節(jié)能環(huán)保效果,延長窯爐的使用壽命,降低企業(yè)的綜合成本。其它窯爐(包括玻璃熔窯等)所用耐火材料情況與上述大致相同。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種常期使用溫度高、常溫耐壓強度高、荷重變形開始溫度高、耐火度高的硅質(zhì)耐火材料及其制備方法。
為達上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種硅質(zhì)耐火材料,以高純硅粉、葉臘石粉、熔融石英粉為主料,以優(yōu)質(zhì)粘土粉為輔料,加水混練、成型、干燥、燒結(jié)制成,各原料重量份數(shù)為:高純硅粉30-50份、葉臘石粉20-40份、熔融石英粉15-35份、優(yōu)質(zhì)粘土粉5-10份,加水3-5份。
高純硅粉中Si02>99%wt、Fe203<1%wt,粒度:0-3mm≥90%wt、3-5mm≤10%wt;葉臘石粉中:Sio2>60%wt、Fe20<3%wt,粒度:0-5mm60-65%、余量為≤0.087mm;熔融石英粉中A1203≤40%wt、Si02≥45%wt、Fe203≤1.5%wt,粒度3-1mm≥65%、1-Omm≤35%;粘土粉中Si02>65%wt、A1203<30%wt,粒度≤0.087mm。
所述的制備方法為:按重量份數(shù)取高純硅粉30-50份、葉臘石粉20-40份、熔融石英粉15-35份、優(yōu)質(zhì)粘土粉5-10份,加水3-5份,強制混練均勻,困料、成型、烘干,燒結(jié)制成。
混練均勻后經(jīng)困料10小時成型,烘干至水分不大于0.85%wt,然后在燒結(jié)爐中逐步升溫至1280±10℃控溫24小時,逐步冷卻至常溫,得一種硅質(zhì)耐火材料。
本發(fā)明產(chǎn)品獲得了用戶的一致好評,為國家節(jié)約了大量外匯,為我國焦炭行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻。
具體實施方式
以下實施例為本發(fā)明作進一步出闡述。
實施例l
實施例1:按重量份數(shù):高純硅粉40份、葉臘石粉25份、熔融石英粉27份、優(yōu)質(zhì)粘土粉5份,加水3份,在混練機中強制混練均勻,經(jīng)困料10小時機壓成型,烘干至水分<0.85%wt,在燒結(jié)爐中逐步升溫至1280℃控溫24小時,逐步冷卻至常溫,得一種硅質(zhì)耐火材料。
主要原材料:高純硅粉中Si02>99%wt、Fe203<1%wt,粒度:0-3mm≥90%wt、3-5mm≤10%wt;葉臘石粉中:Sio2>60%wt、Fe20<3%wt,粒度:0-5mm60-65%、余量為≤0.087mm;熔融石英粉中A1203≤40%wt、Si02≥45%wt、Fe203≤1.5%wt,粒度3-1mm≥65%、1-Omm≤35%;粘土粉中Si02>65%wt、A1203<30%wt,粒度≤0.087mm。
實施例2:本實施例中,取高純硅粉43份、葉臘石粉20份、熔融石英粉25份、優(yōu)質(zhì)粘土粉7份,加水5份,在混練機中強制混練均勻,經(jīng)困料10小時機壓成型,烘干至水分<0.85%wt,在燒結(jié)爐中逐步升溫至1270℃控溫24小時,逐步冷卻至常溫,得一種硅質(zhì)耐火材料。其它同實施例l。
實施例3:本實施例中,取高純硅粉45份、葉臘石粉22份、熔融石英粉23份、優(yōu)質(zhì)粘土粉6份,加水4份,在混練機中強制混練均勻,經(jīng)困料10小時機壓成型,烘干至水分<0.85%wt,在燒結(jié)爐中逐步升溫至1290℃控溫24小時,逐步冷卻至常溫,得一種硅質(zhì)耐火材料。其它同實施例1。
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