[發(fā)明專利]一種調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410411728.3 | 申請日: | 2014-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN104305519A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭明軍;甘益員;衣文友;呂春波;姜華 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A24C5/00 | 分類號: | A24C5/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 410007 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)整 卷煙 煙支總 通風(fēng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率的方法。
背景技術(shù)
總通風(fēng)率的組成由從卷煙紙吸入的空氣和從濾嘴接裝紙吸入的空氣兩部分組成。該項指標(biāo)對主流煙氣指標(biāo)有影響,總通風(fēng)率增加(減少)會降低(增加)焦油量和CO量,所以保持該項指標(biāo)的穩(wěn)定性相當(dāng)重要。目前調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率的方法是采取提高或降低卷煙接裝紙透氣度。這種方法成本高而且時間滯后。本發(fā)明采取調(diào)整卷煙梗配方的方式來有效調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低且效果好的調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率的方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率的方法,卷煙煙支總通風(fēng)率與梗絲填充值之間存在線性回歸關(guān)系,煙支總通風(fēng)率=-0.66+3.225×梗絲填充值,根據(jù)品牌卷煙技術(shù)要求中規(guī)定的煙支總通風(fēng)率設(shè)計值范圍,推算出梗絲填充值的區(qū)間范圍。
如果產(chǎn)品設(shè)計發(fā)生變化,工藝標(biāo)準(zhǔn)要求提高煙支總通風(fēng)率則通過增加梗絲填充值高的產(chǎn)地梗配方比例,如果工藝標(biāo)準(zhǔn)要求降低煙支總通風(fēng)率則通過減少梗絲填充值高的產(chǎn)地梗配方比例。
采用上述技術(shù)方案的調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率的方法,將卷煙加工工藝技術(shù)應(yīng)用于調(diào)整卷煙質(zhì)量指標(biāo)的創(chuàng)新,采取調(diào)整卷煙梗配方的方式來有效調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率,找出了卷煙煙支總通風(fēng)率與梗絲填充值之間存在較強的線性回歸關(guān)系,即煙支總通風(fēng)率=-0.66+3.225×梗絲填充值。通過不同品種煙梗配比加工得到相應(yīng)的梗絲填充值,形成兩者的對應(yīng)關(guān)系。通過梗配方比例的動態(tài)調(diào)整,實現(xiàn)煙支總通風(fēng)率可控。根據(jù)品牌卷煙技術(shù)要求中規(guī)定的煙支總通風(fēng)率設(shè)計值范圍,推算出梗絲填充值的區(qū)間范圍,因不同產(chǎn)地的煙梗細胞組織結(jié)構(gòu)不同,其加工后的梗絲填充值有差異,所以針對性地開發(fā)煙梗配方,做好不同產(chǎn)地?zé)煿E浞浇M合比例試驗設(shè)計方案,再經(jīng)過試驗確定最優(yōu)配方組合比例,確保梗絲填充值在預(yù)期的范圍內(nèi),從而保證了煙支總通風(fēng)率檢測值符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如果產(chǎn)品設(shè)計發(fā)生變化,工藝標(biāo)準(zhǔn)要求提高煙支總通風(fēng)率則通過增加梗絲填充值高的產(chǎn)地梗配方比例,如果工藝標(biāo)準(zhǔn)要求降低煙支總通風(fēng)率則通過減少梗絲填充值高的產(chǎn)地梗配方比例,實現(xiàn)了卷煙原料的變化與卷煙成品質(zhì)量指標(biāo)的聯(lián)動可控。
綜上所述,本發(fā)明是一種成本低且效果好的調(diào)整卷煙煙支總通風(fēng)率的方法。
附圖說明
圖1是本發(fā)明人的擬合線圖。
具體實施方式
本發(fā)明找出了卷煙煙支總通風(fēng)率與梗絲填充值之間存在較強的線性回歸關(guān)系,煙支總通風(fēng)率=-0.66+3.225×梗絲填充值。通過不同品種煙梗配比加工得到相應(yīng)的梗絲填充值,形成兩者的對應(yīng)關(guān)系。根據(jù)品牌卷煙技術(shù)要求中規(guī)定的煙支總通風(fēng)率設(shè)計值范圍,推算出梗絲填充值的區(qū)間范圍,因不同產(chǎn)地的煙梗細胞組織結(jié)構(gòu)不同,其加工后的梗絲填充值有差異,所以針對性地開發(fā)煙梗配方,做好不同產(chǎn)地?zé)煿E浞浇M合比例試驗設(shè)計方案,再經(jīng)過試驗確定最優(yōu)配方組合比例,確保梗絲填充值在預(yù)期的范圍內(nèi),從而保證了煙支總通風(fēng)率檢測值符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如果產(chǎn)品設(shè)計發(fā)生變化,工藝標(biāo)準(zhǔn)要求提高煙支總通風(fēng)率則通過增加梗絲填充值高的產(chǎn)地梗配方比例,如果工藝標(biāo)準(zhǔn)要求降低煙支總通風(fēng)率則通過減少梗絲填充值高的產(chǎn)地梗配方比例,實現(xiàn)了卷煙原料的變化與卷煙成品質(zhì)量指標(biāo)的聯(lián)動可控。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
1、確定梗絲填充值與煙支總通風(fēng)率的線性關(guān)系。
煙支總通風(fēng)率=-0.66+3.225×梗絲填充值,擬合線圖參見圖1。
方差分析
上述材料中,T表示t檢驗統(tǒng)計量;P表示顯著性水平;S表示回歸模型誤差的標(biāo)準(zhǔn)方差;R-Sq表示回歸模型誤差占總誤差的百分比;SS表示離散差平方和;MS表示均方差;F表示均方差比。
表1梗絲填充值與煙支總通風(fēng)率的關(guān)系驗證
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