[發(fā)明專利]一種米糠油精煉提純工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410411622.3 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN105368572A | 公開(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李勃 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇康之源糧油有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/10 | 分類號: | C11B1/10;C11B3/06;C11B3/10;A23D9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 米糠油 精煉 提純 工藝 | ||
1.一種米糠油精煉提純工藝,其特征在于,包括如下具體步驟:
(1)經(jīng)過濕法膨化處理的米糠粉碎度50目、含水量7%,按料液比1∶5(W/V)加入浸出溶劑異丙醇,PH值為6.4-6.6;同時加入質(zhì)量為米糠0.1-0.12%的木瓜蛋白酶,8-12倍量的水,攪拌均勻;浸提時間為4-8h;
(2)精煉:堿煉初溫45℃,KOH濃度18.5%,超堿量0.4%,并過濾;
(3)脫色:采用二次脫色工藝,第1次活性脫色白土加量4%,脫色時間30分鐘,脫色溫度90℃;第2次脫色白土加量3%,脫色時間15分鐘,脫色溫度85℃,真空度0.08MPa;
(4)脫酸:將經(jīng)步驟(3)處理過的米糠油在溫度為22~28℃、攪拌速度為60~80r/min的條件下,加入質(zhì)量濃度為11%氫氧化鈉溶液,堿煉25-35min后,離心分離;或?qū)⒔?jīng)步驟(3)處理過的米糠油,按乙醇與米糠油體積配比為10:1添加乙醇,在室溫下進行萃取,萃取完后分液,然后蒸餾,脫除殘留溶劑;
(5)脫臭:真空水蒸氣蒸餾脫臭,真空度0.08MPa,溫度180℃,時間1.5小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠油精煉提純工藝,其特征在于,過濾后得到的米糠毛油中雜質(zhì)含量控制在0.2%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠油精煉提純工藝,其特征在于,步驟(1)與步驟(2)之間還包括脫膠,脫蠟操作,其中:
將經(jīng)步驟(1)提取所得毛米糠油置于帶有攪拌器的容器中,加入20-25%的草酸水溶液,并攪拌升溫至62-64℃,靜置1-2h得到草酸脫膠油;再將草酸脫膠油攪拌并加熱到72℃-75℃,攪拌速度為60-80r/min,攪拌時間為30-40min,過濾;向油水混合物中加入相當于油水混合物重量0.8-1.2%的質(zhì)量濃度為6±0.2%的氯化鈣溶液,然后緩慢冷卻到14-16℃,冷卻速度為4-6℃/h,再用冷凍離心機在6500-7500r/min下離心20-25min,得脫膠、脫蠟米糠油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠油精煉提純工藝,其特征在于,步驟(4)中,將經(jīng)步驟(3)處理過的米糠油在溫度為24℃、攪拌速度為70r/min的條件下,加入質(zhì)量濃度為11%氫氧化鈉溶液,堿煉30min后,離心分離;或?qū)⒔?jīng)步驟(3)處理過的米糠油,按乙醇與米糠油體積配比為10:1添加乙醇,在室溫下進行萃取,萃取完后分液,然后蒸餾,脫除殘留溶劑。
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