[發明專利]一種雙金屬復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201410411120.0
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104190940A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 陳保云
• 申請（專利權）人: 常熟市良益金屬材料有限公司
• 主分類號: B22F7/02
• 分類號: B22F7/02;B22F3/16
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

1.一種雙金屬復合材料的制備方法，其特征在于，所述雙金屬復合材料包括兩個鎢金屬層和一個鎳金屬層，所述兩個鎢金屬層復合在所述鎳金屬層的兩個表面上；

所述制備方法包括如下步驟：

（1）混料：稱取鎢金屬粉末和鎳金屬粉末，分別向其中加入10～20%的環保膠，攪拌成為均勻混合漿體，備用；

（2）制備鎢金屬層和鎳金屬層：將步驟（1）中制備的鎢金屬粉末漿體分別注入兩個模具內，抹平表面，再將鎳金屬粉末漿體注入一個模具內，抹平表面，然后將上述三個模具置入70～80℃真空干燥性內干燥預成型1～2h；

（3）鋪層壓制成型：將步驟（2）中干燥預成型后的鎢金屬層和鎳金屬層取出后，按照自上向下依次為鎢金屬層、鎳金屬層和鎢金屬層的順序鋪層，然后置于壓力機內壓制2～4h；

（4）燒結成型：將步驟（3）中壓制后的雙金屬復合層置于程序升溫熱壓爐內，在真空條件下，程序升溫至1600～1800℃，恒溫保壓2～3h，再保壓降溫至室溫，得到所述雙金屬復合材料。

2.根據權利要求1所述的雙金屬復合材料的制備方法，其特征在于，所述環保膠為濃度為30～40%的聚乙烯醇水溶液。

3.根據權利要求1所述的雙金屬復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中的壓制壓力為480～500MPa。

4.根據權利要求1所述的雙金屬復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中程序升溫熱壓爐的成型條件為：真空度10^-3MPa，壓力350～450MPa，以150℃/h的升溫速率從室溫升至1200℃，恒溫30～60min，再以100℃/h的升溫速率繼續升溫至1600～1800℃。

5.根據權利要求1至4之一所述的雙金屬復合材料的制備方法，其特征在于，所述雙金屬復合材料中兩個鎢金屬層的厚度相同，為3～5mm，鎳金屬層的厚度為6～15mm。