[發明專利]燒嘴與爐墻結合處防躥火結構無效
| 申請號: | 201410410708.4 | 申請日: | 2014-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN104154753A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 周長榮;張瑞之;周愛兵;王力磊 | 申請(專利權)人: | 江蘇騰天工業爐有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/00 | 分類號: | F27D1/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 225536 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結合 躥火 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種工業爐窯加熱結構,具體地講,本發明涉及一種工業爐窯內置的燒嘴與爐墻結合處防躥火結構。
背景技術
制造業普遍使用工業爐窯作工件加熱處理,雖然各行業配套的工業爐窯品種不同、用途有別,但基本結構特征相似,即爐體積大、耗能多、升溫高、持續加熱時間長。工業爐窯屬于一種典型的高能耗裝置,并且在運行過程中排出一定量的廢棄物,在國家有關節能降耗產業政策指導下,加快工業爐窯的技術進步顯得十分重要。制造業在用的傳統型工業爐窯多數采用燃煤或電加熱型式,隨著國家環保政策進一步落實,以及當今市場上有充分的商品燃氣供應,工業爐窯加熱型式改為燃氣型已成為本行業今后發展的方向。燃氣加熱除升溫快,熱效率高,爐溫均勻且可控外,最重要的是耗能省,排污少,符合國家有關重大節能裝備的產業政策。燒嘴是燃氣型工業爐窯中的關鍵部件,其結構合理與否直接決定工業爐窯的熱效率指標和排污量。目前,市場上商品工業爐窯配套的燒嘴絕大部分是蓄熱式燒嘴。該類型燒嘴內置氣流通道結構合理、噴氣均勻、燃燒充分、排污少,完全達到高效加熱的目的。但是,現有技術的蓄熱式燒嘴外部與爐墻相結合處結構設計不盡合理,燃燒時兩者結合處普遍存在躥火問題。躥火問題源自燒嘴與爐墻結合處密封不嚴,無序冒出的明火既浪費燃氣,也存在安全隱患,易造成燒嘴和爐墻無故燒損,降低配套工業爐窯的使用壽命。
發明內容
本發明主要針對現有技術產品外聯結構不合理,密封不嚴的問題,提出一種燒嘴與爐墻結合處防躥火結構,該結構由臺肩和環形凹槽組成密封,顯著提高燒嘴安裝在爐墻上的密封性,杜絕了躥火現象。
本發明通過下述技術方案實現技術目標。
燒嘴與爐墻結合處防躥火結構,它由燒嘴、壓圈、墻板、墊和耐火層組成。所述墻板設有配裝燒嘴的洞,垂直插入的燒嘴由墻板外置的壓圈鎖緊,燒嘴伸入墻板內的一段外壁滿砌耐火層,耐火層與墻板之間內襯的墊構成內置隔熱保溫層結構。其改進之處在于:所述燒嘴內伸端外壁與耐火層結合處設有至少一節軸向臺肩,臺肩上下外壁至少各設1道環形凹槽,后砌的耐火層嵌入臺肩和環形凹槽中組成迷宮式防躥火結構。
作為進一步改進方案,所述墊用厚20~50mm含鋯耐火針刺毯制成。
作為進一步改進方案,所述燒嘴內伸端外壁上的環形凹槽軸向截面為單一的U型,或凵型或V型,也可以是前述三種槽形的組合。
本發明與現有技術相比,具有以下積極效果:
1、迷宮式防躥火結構簡單,制作容易;
2、燒嘴內伸端外壁與耐火層結合處相互嵌入,密封嚴密,防躥火效果好。
附圖說明
圖1是本發明結構主視圖。
圖2是燒嘴內伸端外壁上設有凵型環凹槽的局部放大示意圖。
圖3是燒嘴內伸端外壁上設有V型環凹槽的局部放大示意圖。
圖4是燒嘴內伸端外壁上分別設有U型、凵型和V型環凹槽的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖并結合實施例,對本發明作進一步說明。
圖1所示的燒嘴與爐墻結合處記躥火結構,它由燒嘴1、壓圈2、墻板3、墊4和耐火層5組成。所述墻板3是爐墻的外層,在安裝燒嘴1處預留洞口,燒嘴1從外面垂直插入墻板3預留洞口中,墻板3外連接的壓圈2鎖緊燒嘴1。本實施例在燒嘴1伸入墻板3內的一段外壁上設有1節軸向臺肩1.1,臺肩1.1小直徑段外壁設有1道環形凹槽1.2,臺肩1.1大直徑段外壁設有2道相間的環形凹槽,本實施例中所有環形凹槽1.2的軸向截面為U?型。所述墊4貼靠在墻板3內壁上,墊4是一種用耐火保溫材料制造的成品,其材質為含鋯耐火針刺毯,厚50mm。在墊4內面至燒嘴1內伸端外壁滿砌耐火層5,后砌的耐火層5與臺肩1.1和環形凹槽1.2結合處形成嵌入結構,既增加耐火層5的附著力,又構成燒嘴1外壁與耐火層5之間的多道障礙,有效切斷結合面之間的縫隙,此種迷宮式防躥火結構十分簡單,制作容易,密封性好,完全杜絕了燒嘴1與爐墻結合處躥火問題。
本發明主要根據燒嘴1規格大小,決定設在內伸端外壁上臺肩1.1和環形凹槽1.2數量。圖1所示實施例是燃氣量100m3/h規格的燒嘴1,以此為基準,燒嘴1規格每增加或減少50m3/h的燃氣量,即增加或減少1節臺肩1.1和1道環形槽1.2,只要環形凹槽1.2與耐火層5組成相嵌結構,在結合處都能得到相同的防躥火效果。所用環形凹槽1.2的軸向截面形狀可單獨選用圖1、圖2或圖3所示的槽型,也可以在同一燒嘴1上任意組合應用不同的槽型,例如圖4是一種由U型、凵型和V?型相間順序排列的實施例。除上述附圖所示結構外,只要在燒嘴1內伸端外壁上設有臺肩1.1和環形凹槽1.2相組合的技術方案,均是本發明要求保護的內容。
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