[發(fā)明專利]鄰苯二甲酰亞胺封端單體及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410410475.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104292230B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊剛;曾科;姬素春;胡江淮;袁萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07D487/04 | 分類號(hào): | C07D487/04;C07D209/48;C08G73/06 |
| 代理公司: | 成都科海專利事務(wù)有限責(zé)任公司51202 | 代理人: | 黃幼陵 |
| 地址: | 610065 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二甲 亞胺 單體 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一類鄰苯二甲酰亞胺封端單體及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
鄰苯二甲腈樹(shù)脂由于具有高的熱穩(wěn)定性、熱氧穩(wěn)定性、低可燃性、耐化學(xué)腐蝕性以及優(yōu)異的高溫力學(xué)性能,現(xiàn)已作為高性能復(fù)合材料的基體樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域。鄰苯二甲腈樹(shù)脂是通過(guò)鄰苯二甲腈封端單體固化形成,但現(xiàn)有鄰苯二甲腈封端單體不加固化劑進(jìn)行固化是一個(gè)極其緩慢的過(guò)程(一般在300℃下,一周以上時(shí)間黏度都不能明顯上升),導(dǎo)致其加工困難,加工成本高,從而限制了該類樹(shù)脂的應(yīng)用。加入固化劑能在一定程度上提高鄰苯二甲腈樹(shù)脂的固化速度,同時(shí)降低其固化條件。芳香族伯胺、有機(jī)強(qiáng)酸、有機(jī)酸/銨鹽及金屬鹽、酚類或胺類固化劑等均可有效的加速鄰苯二甲腈樹(shù)脂的固化。但上述固化劑均存在熱穩(wěn)定性均不高,在高溫下易分解的缺點(diǎn)。而鄰苯二甲腈樹(shù)脂的固化是一個(gè)高溫過(guò)程(后固化溫度一般在350℃以上),這勢(shì)必會(huì)使固化完全的鄰苯二甲腈樹(shù)脂存在缺陷,最終影響到鄰苯二甲腈樹(shù)脂的力學(xué)性能。同時(shí),鄰苯二甲腈樹(shù)脂在作為耐高溫材料使用時(shí)常常需要長(zhǎng)時(shí)間耐受300℃以上的高溫,而胺類及其他固化劑在高溫下的熱穩(wěn)定性及熱氧穩(wěn)定性不佳,這也會(huì)降低樹(shù)脂的機(jī)械性能。Dimeng?Wu等人提出用苯并咪唑催化固化制備鄰苯二甲腈樹(shù)脂,雖然可提高其耐熱性能及熱穩(wěn)定性,但其催化效率極低,鄰苯二甲腈封端單體的固化速率仍然很低(D.Wu,Y.Zhao,K.Zeng,G.Yang,A?novel?benzimidazole-containing?phthalonitrile,J.Polym.Sci.Part?A?Polym.Chem.50(2012)4977-4982.)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一類鄰苯二甲酰亞胺封端單體與制備方法,以及鄰苯二甲酰亞胺封端單體在制備鄰苯二甲腈樹(shù)脂中的應(yīng)用,所述鄰苯二甲酰亞胺封端單體能催化鄰苯二甲腈封端單體的固化,提高固化速率,并提高鄰苯二甲腈樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性和熱氧穩(wěn)定性。
本發(fā)明所述鄰苯二甲酰亞胺封端單體,其結(jié)構(gòu)式如下:
H-R4-H,式中,
R4為中的一種,所述中,R3為O、S、SO2、CO、C(CH3)2、C(CF3)2、中的一種。
本發(fā)明所述鄰苯二甲酰亞胺封端單體的制備方法,工藝步驟如下:
以四酸二酐和尿素為原料,四酸二酐和尿素的摩爾比為1.0:(1.0~10.0),將四酸二酐和尿素加入極性溶劑中,在110~150℃下保溫反應(yīng)0.5~12.0h,反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫,將所得反應(yīng)液過(guò)濾得濾餅,將濾餅用去離子水洗滌后干燥至恒重既得鄰苯二甲酰亞胺封端單體;或?qū)⑺乃岫湍蛩丶尤霕O性溶劑中,在110~150℃保溫反應(yīng)0.5~12.0h,反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫,將所得反應(yīng)液用無(wú)水甲醇沉淀出產(chǎn)物并除雜,然后過(guò)濾得濾餅,用去離子水洗滌濾餅,將濾餅干燥至恒重既得鄰苯二甲酰亞胺封端單體;
所述極性溶劑的用量是使反應(yīng)液中的固含量為10%~50%,所述固含量=(四酸二酐的質(zhì)量+尿素的質(zhì)量):極性溶劑體積,四酸二酐和尿素的質(zhì)量單位為克,極性溶劑的體積單位為毫升。
上述方法中,所述四酸二酐為中的一種,所述中,R3為O、S、SO2、CO、C(CH3)2、C(CF3)2、中的一種。更多的四酸二酐原料種類,可以參照丁孟賢所編著的《聚酰亞胺:化學(xué)、結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系及材料》一書(shū)中所涉及的所有四酸二酐(丁孟賢,聚酰亞胺:化學(xué)、結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系及材料,北京:科學(xué)出版社,2012)。
上述方法中,所述極性溶劑為N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)、六甲基磷酰三胺(DMTP)、二甲基亞砜(DMSO)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)中的一種。
上述方法中,所述無(wú)水甲醇的用量為反應(yīng)液體積的2~6倍。
本發(fā)明所述鄰苯二甲酰亞胺封端單體在制備鄰苯二甲腈樹(shù)脂中的應(yīng)用。
上述鄰苯二甲酰亞胺封端單體在制備鄰苯二甲腈樹(shù)脂中的應(yīng)用包括兩種方法:熔融共混法和粉末共混法。
1、熔融共混法,工藝步驟如下:
(1)熔融共混
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于四川大學(xué),未經(jīng)四川大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410410475.8/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





