[發(fā)明專利]一種超細晶GH4169高溫合金板材的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410410373.6 | 申請日: | 2014-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN104294197A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 駱俊廷;劉永康;張春祥;劉日平 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | C22F1/10 | 分類號: | C22F1/10 |
| 代理公司: | 石家莊一誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13116 | 代理人: | 崔鳳英 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超細晶 gh4169 高溫 合金 板材 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高溫合金板材的制備方法。
背景技術(shù)
GH4169合金(相當于美國的Incone1718合金)是一種Ni基耐熱合金,具有良好的綜合性能,是應(yīng)用最廣泛的高溫合金,在國外,Incone1718合金的產(chǎn)品占所有高溫合金產(chǎn)品的35%,但是,由于該合金應(yīng)變硬化傾向嚴重,冷成形困難,只能采用鍛造、擠壓、焊接、機械加工等方法成形,制造成本非常高,在很大程度上限制了它的應(yīng)用。
目前,一般是通過冷軋、熱軋和熱處理相結(jié)合的技術(shù),制備細晶或者超細晶板材,從而使其在一定溫度下具有超塑性,實現(xiàn)高溫合金制品的超塑性成形。呂紅軍等采用1050℃×0.5h+50%冷軋變形+890℃×10h+20%~30%冷軋變形+950℃×3h的處理工藝,得到了超細晶粒組織,平均晶粒度組織達到ASTM13~14級(d≤4μm),實現(xiàn)了GH4169高溫合金的超塑性成形,但在該晶粒度下,不能實現(xiàn)冷沖壓成形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不僅能使GH4169板材具有良好的塑性,而且還可實現(xiàn)冷沖壓成形的超細晶GH4169高溫合金板材的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
1、首先采用真空熱壓工藝在1000℃~1050℃對GH4169高溫合金板材進行真空熱壓變形,真空度<10-2Pa,變形量為原始板材初始厚度的25%~35%,
2、采用冷軋工藝進行軋制變形,變形量為原始板材初始厚度的25%~35%,
3、在885~890℃溫度范圍內(nèi)進行真空熱壓變形,真空度<10-2Pa,變形量為原始板材初始厚度的5%~10%,
4、再進行冷軋變形,變形量為原始板材初始厚度的5%~10%,
5、最后在930~950℃溫度范圍內(nèi)進行真空熱處理3~4小時,真空度<10-2Pa。
在前述的技術(shù)方案中,所制備板材的最終變形量需達到原始板材厚度的70~80%,即如果步驟1和步驟2采用25%的變形量,則步驟3和步驟4需采用10%的變形量。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:采用真空熱壓變形、冷軋變形和真空熱處理相結(jié)合的變形工藝,可有效抑制板材在前期熱處理過程中晶粒尺寸的長大,同時除冷軋過程外,均在真空環(huán)境中進行,防止板材的氧化。所制備GH4169高溫合金板材平均晶粒直徑小于2微米,可進行冷沖壓成形。這樣可提高產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)效率,獲得較高的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。
具體實施方式
實施例1
首先采用真空熱壓工藝在真空熱壓燒結(jié)爐中對2mm厚的GH4169高溫合金板材進行真空熱壓變形,變形溫度為1050℃,真空度<10-2Pa,壓下量為原始板材初始厚度30%;然后在軋機上采用冷軋工藝進行軋制變形,變形量為原始板材初始厚度的30%;再于真空熱壓燒結(jié)爐中進行真空熱壓變形,變形溫度為890℃,真空度<10-2Pa變形量為原始板材初始厚度的5%;之后在軋機上再進行冷軋變形,變形量為原始板材初始厚度的5%,最終變形量達到原始板材初始厚度的70%;最后在930℃進行真空熱處理,真空度<10-2Pa,熱處理時間為3h,得到厚度為0.6mm,晶粒平均直徑<2.0μm的超細晶GH4169高溫合金板材。
實施例2
首先采用真空熱壓工藝在真空熱壓燒結(jié)爐中對2mm厚的GH4169高溫合金板材進行真空熱壓變形,變形溫度為1050℃,真空度<10-2Pa,壓下量為原始板材初始厚度30%;然后在軋機上采用冷軋工藝進行軋制變形,變形量為原始板材初始厚度的30%;再于真空熱壓燒結(jié)爐中進行真空熱壓變形,變形溫度為890℃,真空度<10-2Pa,變形量為原始板材初始厚度的10%;之后在軋機上再進行冷軋變形,變形量為原始板材初始厚度的10%,最終變形量達到原始板材初始厚度的80%;在930℃進行真空熱處理,真空度<10-2Pa,熱處理時間為3h,得到厚度為0.4mm,晶粒平均直徑<1.5μm的超細晶GH4169高溫合金板材。
實施例3
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于燕山大學,未經(jīng)燕山大學許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410410373.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
專利文獻下載
說明:
1、專利原文基于中國國家知識產(chǎn)權(quán)局專利說明書;
2、支持發(fā)明專利 、實用新型專利、外觀設(shè)計專利(升級中);
3、專利數(shù)據(jù)每周兩次同步更新,支持Adobe PDF格式;
4、內(nèi)容包括專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖、流程工藝圖或技術(shù)構(gòu)造圖;
5、已全新升級為極速版,下載速度顯著提升!歡迎使用!





