[發明專利]一種開卷機楔形銅件修復工藝

有效

• 申請號: 201410410018.9
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104259734B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 曹燕鋒
• 申請（專利權）人: 張家港浦項不銹鋼有限公司
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙)32209
• 代理人: 陳曉岷

技術領域

本發明涉及一種開卷機楔形銅件修復工藝。

背景技術

開卷機布置于CBL(原料準備機組)入口部分前端：作用之一是在保持帶鋼后張力下進行上開卷；作用二是其中心控制(CPC)下能實現帶鋼的自動對中，開卷機為CBL生產線核心設備，如有異常，整條線將不能運行。

開卷機芯軸，其包括扇形塊、楔形銅件、拉桿，拉桿前端與楔形銅件聯接固定，末端與旋轉液壓缸聯接，通過在旋轉液壓缸內注入高壓油推動液壓缸活塞桿，從而帶動拉桿橫向移動，楔形銅件與扇形塊成斜面15°配合，在楔形銅件作橫向移動時，實現芯軸漲縮，用于撐開鋼卷內圈，在芯軸上固定住鋼卷而后方能進行作業，楔形銅件為鑄造件，其與扇形塊為燕尾槽嵌裝形式，在開卷機進行開卷及收卷作業時，鋼卷帶頭與帶尾不可避免與扇形塊發生碰撞與沖擊，長時間受力作用后，楔形銅件燕尾部位會發生開裂或折斷；一旦發生楔形銅件燕尾部位斷裂，銅件便不能與扇形塊1聯接，扇形塊會從楔形銅件上脫落，開卷機便不能再工作，生產線只能休止；楔形銅件為銅件，以前曾進行過熔焊修復，但在高溫焊接作用下，會形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，銅件焊接性不良，焊接時會產生氣孔、裂紋等問題，對焊接人員要求較高，焊后還需經470-560℃的退火處理，以消除應力防止“自裂”現象；從而又嚴重影響安裝精度求，故一般只進行整體更換，這樣一來維護成本高且更換時間長，耗時耗力。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種解決現有CBL開卷機芯軸楔形銅件發生斷裂后的開卷機楔形銅件修復工藝。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：一種開卷機楔形銅件修復工藝，所述修復工藝包括加工和裝配過程；

所述加工過程為：

一、去除楔形銅件斷裂部位；

二、將楔形銅件與扇形塊結合面沿斜面加工至尺寸要求；

三、加工接觸銅板至要求尺寸；

四、接觸銅板表面鉆沉孔；

五、接觸銅板表面銑油槽；

所述裝配過程為：

一、將加工后的接觸銅板與楔形銅件配合后定位；

二、在定位后的接觸銅板上對應沉孔位置加工垂直于接觸銅板斜面的螺栓孔直至楔形銅件內；

三、通過螺栓將接觸銅板固定于楔形銅件上；

四、檢查安裝后的螺栓，螺栓端部不能冒出接觸銅板上表面；

五、測量安裝尺寸；

六、與扇形塊內置燕尾槽及滑動內表面配合裝配；

七、安裝到位后，進行芯軸脹縮檢查。

優選的，所述加工的接觸銅板為五塊。

優選的，所述接觸銅板上沉孔直徑：￠22mm，90°。

優選的，所述接觸銅板上螺栓孔尺寸：M12，深度為20mm。

優選的，所述每塊接觸銅板上的螺栓孔為4個。

本發明的有益效果是：本發明利用螺栓固定的方式，可快速實現楔形銅件受異常外力而造成的的燕尾部位斷裂后的快速修復，摒棄了傳統的熔焊、重做等修復方式，不僅工藝簡單，對修復生產環境條件要求低，大大減少了生產線休止時間及不必要的備件購買，節約了生產成本，提高了設備效率。

附圖說明

圖1是本發明所述修復工藝修復后的銅件結構圖；

圖中：1、楔形銅件，2、接觸銅板，3、螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖通過具體實施例對本發明作進一步描述。

如圖1所示，所述一種開卷機楔形銅件修復工藝，所述修復工藝包括加工和裝配過程；

所述加工過程為：

一、去除楔形銅件1斷裂部位；

二、將楔形銅件1與扇形塊結合面沿斜面加工至尺寸要求，本發明采用將楔形銅件1與扇形塊結合面沿斜面75°整體去除20+0.2mm；

三、加工接觸銅板2至要求尺寸，本發明要求尺寸為155*150*20±0.05mm，本發明所述加工的接觸銅板2為五塊；

四、接觸銅板2表面鉆沉孔，沉孔直徑為：￠22mm，90°；

五、接觸銅板2表面銑油槽；

所述裝配過程為：

一、將加工后的接觸銅板2與楔形銅件1配合后定位；

二、在定位后的接觸銅板2上對應沉孔位置加工垂直于接觸銅板2斜面的螺栓孔直至楔形銅件2內，螺栓孔尺寸：M12，深度為20mm，所述每塊接觸銅板2上的螺栓孔為4個；

三、通過螺栓3將接觸銅板2固定于楔形銅件1上；

四、檢查安裝后的螺栓3，螺栓3頭部不能冒出接觸銅板2上表面；