[發(fā)明專利]一種纖維素棉織物的染色方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410410003.2
• 申請(qǐng)日: 2014-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104264511A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃和芳;秦彩娟;黃云濤;張海萍;張祖洪;陸引
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市大新毛紡有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/38
• 分類號(hào): D06P1/38;D06P3/66;D06P5/02
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 陳曉岷

1.一種纖維素棉織物的染色方法，染色工藝步驟為：

1)在室溫條件下將棉針織物浸泡于陽(yáng)離子改性劑的水溶液中，浸泡5～6h，然后打卷、冷堆10～12h，充分水洗、烘干，得到改性纖維素棉織物；

其中，浸泡浴比為0.25:2～0.5:1；陽(yáng)離子改性劑與水溶液的質(zhì)量體積比為3～6g：1L；

2)將活性染料溶于乙二醇水溶液中，用碳酸氫鈉調(diào)pH＝8～9，得到堿性染料的共溶劑溶液；加入改性纖維素棉織物，升溫至染色溫度60-90℃并保溫30-60min，后調(diào)節(jié)溫度至40～70℃，加入固色劑，保溫30-60min，取出織物，經(jīng)水洗、皂洗、水洗，即得纖維素織物染色成品，最后進(jìn)行溶劑的回收；

其中活性染料與乙二醇的質(zhì)量體積比為60～150g：1L，棉織物的染色浴比為1:5～3:1；固色劑與原染液的質(zhì)量體積比為2～10g：1L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素棉織物的染色方法，其特征在于：所述的活性染料為C.I.活性黃1、C.I.活性黃2、C.I.活性黃3、C.I.活性黃4、C.I.活性黃14、C.I.活性黃17、C.I.活性黃18、C.I.活性黃35、C.I.活性黃57、C.I.活性黃81、C.I.活性黃84或者C.I.活性黃86。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素棉織物的染色方法，其特征在于：所述的陽(yáng)離子改性劑由紹興惟勤紡織助劑有限公司生產(chǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素棉織物的染色方法，其特征在于：所述的以升溫速率1～3℃/min升溫至染色溫度；以降溫速率為0.5～2℃/min降至固色溫度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素棉織物的染色方法，其特征在于：所述的溶劑回收方法為：減壓或常壓蒸餾冷凝法，或有機(jī)溶劑蒸汽吸附回收系統(tǒng)對(duì)有機(jī)進(jìn)行回收。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素棉織物的染色方法，其特征在于：所述的乙二醇水溶液中乙二醇的含量為35～50％。