[發(fā)明專利]直角銑頭裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410409939.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104191024A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏向陽(yáng);李旭華;王陳偉;耿輝芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇新瑞重工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23C9/00 | 分類號(hào): | B23C9/00;B23Q16/02 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225 | 代理人: | 孫彬 |
| 地址: | 213164 江蘇省常州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直角 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種直角銑頭裝置。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有技術(shù)的直角銑頭具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、普通的直角銑頭尺寸較大,直角頭主軸軸線離機(jī)床主軸端面距離短,對(duì)于內(nèi)腔狹小的且內(nèi)腔比較深的工件就無(wú)法加工了。
2、普通的直角銑頭是手動(dòng)換頭、手動(dòng)分度,自動(dòng)化程度低、分度精度低,操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、輔助時(shí)間長(zhǎng),而且分度只能在4個(gè)90度方向上實(shí)現(xiàn),這種頭只能加工工件的四個(gè)互相垂直的側(cè)面,如果遇到工件上的側(cè)面上與機(jī)床的XZ平面有角度要求時(shí),比如加工面與機(jī)床的XZ平面為30度夾角時(shí),為了加工此面只能通過(guò)做專用的夾具將工件上相應(yīng)加工面調(diào)整到與機(jī)床X、Y軸平行或垂直狀態(tài)才能滿足加工要求;
3、普通的直角銑頭只有一個(gè)主軸錐孔作為動(dòng)力輸出端,加工面和加工孔時(shí)需要停機(jī)更換不同的刀具,增加了輔助時(shí)間,降低了機(jī)床效率,而且加工面時(shí)刀柄懸臂長(zhǎng)容易震動(dòng)產(chǎn)生接刀痕,加工表面質(zhì)量不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種直角銑頭裝置,它能夠?qū)崿F(xiàn)其自動(dòng)分度,而且分度精度高,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了輔助時(shí)間。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種直角銑頭裝置,它包括箱體、拉環(huán)體、壓蓋、連接鍵、主旋轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)銑頭旋轉(zhuǎn)的主軸,主旋轉(zhuǎn)軸可通過(guò)連接件和外部的機(jī)床主軸連接以便機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)主旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),主旋轉(zhuǎn)軸上具有連接法蘭,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在主軸和主旋轉(zhuǎn)軸之間以便將主旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),拉環(huán)體卡裝在箱體上,所述的壓蓋與箱體固定連接,所述的連接鍵安裝在壓蓋上,連接鍵與連接法蘭相配合,所述的拉環(huán)體通過(guò)拉緊組件與外部的機(jī)床滑枕選擇性連接以便通過(guò)拉環(huán)體使連接法蘭和連接鍵選擇性連接,當(dāng)拉環(huán)體通過(guò)拉緊組件處于拉緊狀態(tài)時(shí),所述的連接鍵與連接法蘭相脫離,并且箱體固定;當(dāng)拉環(huán)體通過(guò)拉緊組件處于松開(kāi)狀態(tài)時(shí),所述的連接鍵與連接法蘭相卡接以便主旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接鍵和壓蓋帶動(dòng)箱體轉(zhuǎn)向,所述的主軸可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體上。
進(jìn)一步提供了一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體形式以便其在傳遞動(dòng)力的同時(shí)使主軸軸線離機(jī)床主軸的端面距離變大,使銑頭適合加工內(nèi)腔狹小并且內(nèi)腔比較深的工件,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸齒輪、主動(dòng)傘齒輪、從動(dòng)傘齒輪和多級(jí)傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件包括從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和齒輪,齒輪套裝在從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上,從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體上,主動(dòng)傘齒輪套裝在所述的主旋轉(zhuǎn)軸上,從動(dòng)傘齒輪套裝在第一級(jí)傳動(dòng)組件的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上,主動(dòng)傘齒輪和從動(dòng)傘齒輪嚙合,各級(jí)傳動(dòng)組件的齒輪依次嚙合,最后一級(jí)的傳動(dòng)組件的齒輪與主軸齒輪嚙合,主軸齒輪套裝在所述的主軸上。
進(jìn)一步提供了一種主軸的結(jié)構(gòu)形式,主軸上設(shè)置有BT40錐孔輸出端和/或法蘭式主軸輸出端以便用于安裝銑頭。
進(jìn)一步為了保證主軸的錐孔輸出端與法蘭式主軸輸出端具有良好的同軸度,所述的主軸的法蘭式主軸輸出部分包括主軸法蘭、過(guò)渡軸、連接螺釘和定位銷組件,主軸法蘭通過(guò)連接螺釘與過(guò)渡軸相連接,過(guò)渡軸通過(guò)連接螺釘固定在主軸上,并且同時(shí)過(guò)渡軸通過(guò)一定位銷組件定位在主軸上,主軸法蘭通過(guò)另一定位銷組件定位在過(guò)渡軸上。
進(jìn)一步為了使主軸既能承受徑向力又能承受軸向力,所述的主軸通過(guò)兩組軸承組可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體上,每組軸承組包括多個(gè)角接觸球軸承。
進(jìn)一步為了提高銑頭的自動(dòng)化程度并同時(shí)保證在處于分度狀態(tài)時(shí)陽(yáng)接頭和陰接頭脫開(kāi)從而有效防止冷卻液污染銑頭內(nèi)部零件的現(xiàn)象,該直角銑頭裝置還包括冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)包括陽(yáng)接頭、通道塊、噴嘴和陰接頭,陽(yáng)接頭與陰接頭相配合以便當(dāng)拉環(huán)體通過(guò)拉緊組件處于松開(kāi)狀態(tài)時(shí),陽(yáng)接頭與陰接頭分離斷開(kāi)冷卻液和當(dāng)拉環(huán)體通過(guò)拉緊組件處于拉緊狀態(tài)時(shí),陽(yáng)接頭與陰接頭接通輸送冷卻液,陽(yáng)接頭安裝在拉環(huán)體上,陰接頭安裝在機(jī)床滑枕上,通道塊安裝在箱體上,拉環(huán)體和箱體上均開(kāi)設(shè)有冷卻液通道,所述的陽(yáng)接頭依次連通冷卻液通道后再與通道塊相連接,最后連接至噴嘴。
進(jìn)一步,所述的連接法蘭上設(shè)置有U型槽,所述的連接鍵的外側(cè)面與U型槽的側(cè)面相匹配,連接法蘭通過(guò)U型槽和連接鍵配合以便連接法蘭和連接鍵脫離或卡接。
進(jìn)一步,所述的拉緊組件為與機(jī)床彈簧卡爪相配合的輔拉釘,輔拉釘固定連接在拉環(huán)體上。
進(jìn)一步,所述的連接件為與機(jī)床彈簧卡爪相配合的主拉釘,主拉釘固定連接在主旋轉(zhuǎn)軸上。
進(jìn)一步為了使在銑頭加工狀態(tài)時(shí)箱體能夠有效固定,所述的箱體的頂端安裝有與機(jī)床滑枕上的上齒盤配合用于箱體固定的下齒盤。
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