[發明專利]一種孕育劑顆粒篩選設備

在審

• 申請號: 201410409788.1
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104289141A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 韓崗;馬銀強;林志國
• 申請（專利權）人: 成都宏源鑄造材料有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F15/02;B07B1/28;B07B1/46;B01D46/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及孕育劑生產領域，具體涉及一種孕育劑顆粒篩選設備。

背景技術

鑄鐵基本上是由鐵、碳和硅所組成的共晶型合金，其中，碳主要以石墨的形態存在；生產優質鑄件，控制鑄鐵凝固時形成的石墨的形態和基體金屬組織是至關重要的；孕育處理是生產工藝中最重要的環節之一；良好的孕育處理可使鑄鐵具有符合要求的顯微組織，從而保證鑄件的力學性能和加工性能；在液態鑄鐵中加入孕育劑，可以形成大量亞顯微核心，促使共晶團在液相中生成；接近共晶凝固溫度時，生核處首先形成細小的石墨片，并由此成長為共晶團；每一個共晶團的形成，都會向周圍的液相釋放少量的熱，形成的共晶團越多，鑄鐵的凝固速率就越低；凝固速率的降低，就有助于按鐵－石墨穩定系統凝固，而且能得到A型石墨組織。

孕育劑是一種可促進石墨形成、減少白口傾向、改善石墨形態和分布狀況，增加共晶團數量、細化基體組織的添加劑，目前使用最廣泛的75硅鐵孕育劑；在鑄造過程中，鋼包內的鐵水有1400攝氏度左右的高溫，孕育劑中如果有粉末，在加入鐵水過程中會在表面氧化和燒損，達不到孕育效果，通常孕育劑產品均為粒度0.2?mm以上顆粒，粒度0.2?mm以下就是粉塵損耗，粉塵產生越多損耗就越大，成本就越高；傳統的孕育劑生產過程中不可避免的會存在粉末，在后期篩選裝袋的過程中主要靠人工轉運篩選，生產效率很低，在孕育劑顆粒轉運的過程中，散落的孕育劑顆粒往往也得不到很好的回收利用，如果人工收集需要花費一定的時間。

發明內容

本發明的目的是解決上述問題，提供一種生產效率高、結構合理并可回收孕育劑顆粒的篩選設備。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種孕育劑顆粒篩選設備，包括平臺、攪拌桶、儲料倉、振動篩、機架、料斗和回收裝置；攪拌桶安裝在平臺上方，攪拌桶的出料端與儲料倉相連，振動篩位于儲料倉的下方，儲料倉和振動篩位于平臺的一側，平臺的另一側設有機架，機架上設有傳送帶，傳送帶與動力機構相連，料斗通過傳送帶與機架相連，回收裝置位于攪拌桶的進料端下方；所述的攪拌桶的上部設有吸塵開口，吸塵開口上設置有濾網和粉塵吸塵器。

優選地，所述的濾網的網孔大小為0.2mm。

優選地，儲料倉包括倉蓋、倉體、倉底、卸料口和支架，倉蓋和倉底分別位于倉體的上下兩端，卸料口位于倉底的底部，倉蓋頂部設有缺口，支架安裝在倉體兩側。

優選地，振動篩包括外殼、支撐架、篩體、彈性元件、磁塊、振動電機、篩網和分料通道，支撐架位于外殼的底面起支撐作用，篩體、彈性元件、磁塊、振動電機、篩網和分料通道均位于外殼內部；彈性元件固定在外殼內部的底面，篩體固定連接在彈性元件的另一端；磁塊固定連接在篩體的一側，振動電機設在與磁塊相鄰的位置；篩體的另一側設有分料通道，篩體內設有篩網，分料通道與篩網的出口端相對應。

優選地，所述篩網的數量為四或五層。

綜上所述，本發明所提供的孕育劑顆粒篩選設備具有以下優點：

1、攪拌桶內的粉塵及時排除，不帶入下一階段，影響后續生產；

2、在攪拌機的進料端下方設有回收裝置，可以回收掉落的孕育劑顆粒；

3、通過機架自動運送裝有孕育劑顆粒的料斗，自動化程度高；

4、設置了儲料倉，可以保證整個設備可以流水線作業，增加工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明回收裝置的結構示意圖；

圖3是本發明回收裝置的俯視圖；

圖4是本發明儲料倉的結構示意圖；

圖5是本發明儲料倉的局部視圖；

圖6是本發明料斗運行至攪拌桶上方時的示意圖；

圖7是本發明振動篩的結構示意圖；

圖8是本發明的攪拌裝置結構示意圖；

圖9是本發明的濾網。

附圖標記說明：1、平臺；2、攪拌桶；3、儲料倉；31、倉蓋；32、倉體；33、倉底；34、卸料口；35、支架；4、振動篩；41、外殼；42、支撐架；43、篩體；44、彈性元件；45、磁塊；46、振動電機；47、篩網；48、分料通道；5、機架；6、料斗；7、回收裝置；71、回收槽；72、豎管；8、出料通道；9、定時器；10、吸塵裝置；101、濾網。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的說明：