[發明專利]萬能式斷路器半軸加工方法在審
| 申請號: | 201410409532.0 | 申請日: | 2014-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN104259766A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 羅維海 | 申請(專利權)人: | 遵義市維海機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務所 52102 | 代理人: | 陳源鴻 |
| 地址: | 563000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萬能 斷路器 加工 方法 | ||
技術領域
???本發明屬于機械加工領域,具體為一種萬能式斷路器半軸加工方法。
背景技術
???萬能式斷路器又稱框架式斷路器,能接通、承載以及分斷正常電路條件下的電流,也能在規定的非正常電路條件下接通、承載一定時間和分斷電流的一種機械開關電器。該斷路器為立體布置形式,觸頭系統、瞬時過電流脫扣器左右側板均安裝在一塊絕緣板上。上部裝有滅弧系統,操作機構可裝在正前方或右側面,有“分”、“合”指示及手動斷開按鈕。其左上方裝有分勵脫扣器,背部裝有與脫扣半軸相連的欠電壓脫扣器。
??萬能式斷路器的半軸零件是斷路器動作機構中的關鍵技術,半軸強度、尺寸精度、連接強度等均是該機構的細節核心,如何從加工的流程及方法上增強其各方面的性能,一直是該領域研究的方向。
發明內容
???本發明的目的是:提供一種萬能式斷路器半軸加工方法。
???為達到上述目的采用的技術方案是:
一種萬能式斷路器半軸加工方法,該方法分為如下步驟:
A、備料,毛坯件冷拉圓鋼至直徑11mm,切長度97mm;
B、車加工,車半軸左右端面、對稱肩部和預留中心孔,按半軸長度95mm車左右端面,第一肩部至端面5.5mm、直徑4.4mm,第二肩部至端面7mm、直徑6.4mm,第三肩部至端面29mm、直徑8mm,半軸中部長36mm、直徑10.4mm;
C、滾紋,在第三肩部滾紋,間距0.6-1.0mm,深度0.7-0.9mm;
D、銑半圓缺口,在半軸中部銑出深度5mm、長度28mm的圓角半缺口,并去毛刺;
E、磨件,按半軸長度95mm磨左右端面,第一肩部磨直徑4.0mm,第二肩部磨直徑6.0mm,第三肩部不磨,半軸中磨直徑10.0mm,磨半圓缺口;
F、注塑,在第三肩部注塑,厚度0.25mm-0.35mm。
步驟B分為粗車加工和精車加工,粗車加工先將步驟A的備料按長度96mm,第一肩部直徑5mm,第二肩部直徑7.5mm,第三肩部直徑9mm粗車,再鉆端面預留中心孔:A型1.5/3.5mm,以端面中心孔頂車精加工制得。
步驟C的滾紋是直紋或網紋。
步驟D和E中的半圓缺口的圓角分別為直徑5mm和5.5mm。
步驟F的注塑材料為塑料或塑膠。
采用上述技術方案的有益效果是:這種萬能式斷路器半軸加工方法,通過將原半軸的連動肩部(即第三肩部)增粗,并增設滾紋和注塑層,增加了半軸的機械強度和結合緊密度,合理的設計滾紋的加工時機、間距密度、條紋深度,使得由于注塑層的微小彈性作用,安裝半軸更為方便,半軸的磨損大大降低,連動結合度得到了提高。
附圖說明
圖1是本發明所述的萬能式斷路器半軸的結構示意圖。
圖中:1-第一肩部,2-第二肩部,3-第三肩部,4-半軸中部,5-半圓缺口,6-滾紋。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作說明。
一種萬能式斷路器半軸加工方法,該方法分為如下步驟:
A、備料,毛坯件冷拉圓鋼(11-11-GB?905-82/G?Cr15-YB?9-68)直徑11mm,切長度97mm。
B、車加工,車半軸左右端面、對稱肩部和預留中心孔,分為粗車加工和精車加工,粗車加工先將步驟A的備料按長度96mm,第一肩部至端面5.5mm、直徑5mm,第二肩部至端面7mm、直徑7.5mm,第三肩部至端面29mm、直徑9mm粗車,再鉆端面預留中心孔:A型、D=1.5mm、D1=3.5mm(A?1.5/3.5);按鋼材型號去應力的回火處理后以端面中心孔頂車精加工,按半軸長度95mm車左右端面,第一肩部直徑4.4mm,第二肩部直徑6.4mm,第三肩部直徑8mm,半軸中部直徑10.4mm。
C、滾紋,在第三肩部滾紋,間距0.6-1.0mm,深度0.7-0.9mm,滾紋為直紋或網紋。
D、銑半圓缺口,在半軸中部銑出深度5mm、長度28mm的圓角半缺口,導圓角直徑為5mm,并去毛刺;銑后需要將工件作熱處理、并去油清洗以使零件達到相應強度要求。
E、磨件,按半軸長度95mm磨左右端面,第一肩部磨直徑4.0mm,第二肩部磨直徑6.0mm,第三肩部不磨,半軸中磨直徑10.0mm,磨半圓缺口,導圓角直徑為5.5mm。
F、注塑,在第三肩部注塑塑料或塑膠,厚度0.25mm-0.35mm。
注塑后將工件用油石修銼脫扣面處再鍍銅,即可成品入庫。
步驟C的滾紋可增大摩擦,而間距過大或過淺防滑效果會降低,深度過大會降低半軸機械強度;在滾紋上設注塑層可增強半軸與斷路器連動機構的結合力,由于注塑層的彈性伸縮作用,不僅安裝更為方便,半軸的磨損和連動強度都得到了提高。?
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