[發(fā)明專利]一種茶葉聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410409228.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN104212025A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李智武;文起東;文博;郝天禹;李姝誼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L51/06;C08L97/02
• 代理公司: 沈陽(yáng)火炬專利事務(wù)所(普通合伙) 21228
• 代理人: 李福義

1.一種茶葉聚烯烴復(fù)合材料，其特征在于:?由以下質(zhì)量百分比原料制成：硅烷偶聯(lián)劑處理后的茶葉細(xì)粉30%～35%、聚乙烯52%～58%、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯6%～10%、硬酯酸0.5%～0.8%、PE臘1%～2%、抗氧劑0.5%～0.8%。

2.一種茶葉聚烯烴復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：用機(jī)械磨將茶葉加工成150目的細(xì)粉；將細(xì)粉浸沒入重量濃度2.0%-3.0%的KH550硅烷偶聯(lián)劑稀釋溶液，在攪拌條件下浸泡至少2小時(shí)；將浸泡后的細(xì)粉過濾分離出固體，在80±2℃條件下干燥至少24小時(shí)，得到團(tuán)狀粉末；再用機(jī)械磨將團(tuán)狀粉末打散，再次在80±2℃條件下烘干至恒重，獲得硅烷偶聯(lián)劑處理后的茶葉細(xì)粉；

步驟2：準(zhǔn)備硅烷偶聯(lián)劑處理后的茶葉細(xì)粉、聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、硬酯酸、PE蠟和抗氧劑，其中硅烷偶聯(lián)劑處理后的茶葉細(xì)粉占全部物料總重量的30%～35%，聚乙烯占全部物料總重量的52%～58%,馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯占全部物料總重量的8%～10%,硬酯酸占全部物料總重量的0.5%～0.8%,?PE蠟占全部物料總重量的1%～2%,抗氧劑占全部物料總重量的0.5%～0.8%；

步驟3：將硅烷偶聯(lián)劑處理后的茶葉細(xì)粉加入高速混合機(jī)內(nèi)，開啟高速混合機(jī)，速度為1000rpm，運(yùn)轉(zhuǎn)5～15分鐘，使高速混合機(jī)中硅烷偶聯(lián)劑處理后的茶葉細(xì)粉溫度達(dá)到100～110℃；

步驟4、停止運(yùn)轉(zhuǎn)高速混合機(jī)，向高速混合機(jī)中加入馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯，開啟高速混合機(jī)，速度為500rpm，運(yùn)轉(zhuǎn)13～18分鐘；

步驟5、向高速混合機(jī)中加入聚乙烯，變換高速混合機(jī)速度為1000rpm，保持5～8分鐘；?

步驟6、依次加入硬酯酸、PE蠟和抗氧劑，每加入一種物料使高速混合機(jī)速度1000rpm，運(yùn)轉(zhuǎn)25～35分鐘，在高速混合機(jī)中獲得混合物料；

步驟7、把混合物料采用同向平行雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，在擠出過程中，同向平行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿從前到后控制的四段溫度分別為：110～120℃、130～140℃、145～155℃和155～160℃，機(jī)頭溫度165～170℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)40～50r/min；擠出完成后獲得茶葉聚烯烴復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉聚烯烴復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的茶葉聚烯烴復(fù)合材料依次通過風(fēng)冷熱切粒和自動(dòng)灌裝，最終制成茶葉聚烯烴復(fù)合材料顆粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉聚烯烴復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的茶葉聚烯烴復(fù)合材料的分子量為40000～300000Dalton，斷裂伸長(zhǎng)率245～315%，拉伸強(qiáng)度21～31Mpa。