[發明專利]高效節能型直驅式制砂機有效
| 申請號: | 201410409200.2 | 申請日: | 2014-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN104190518A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 汪華;何志勇 | 申請(專利權)人: | 湖南朝陽機電股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C19/00 | 分類號: | B02C19/00;H02K7/14;H02K5/04;H02K5/16;H02K5/20 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 421421 湖南省衡陽市衡*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 節能型 直驅式制砂機 | ||
技術領域
本發明涉及制砂機技術領域,特別涉及一種高效節能型直驅式制砂機。
背景技術
由于城鄉建設規模不斷擴大,河砂等建筑材料供求不滿,加之現在我國大部分地區河道砂石資源逐漸枯竭,加上水利部對航道疏浚有嚴格規定和限制,可以開采的砂石并不多。目前,建材市場一直以來需求旺盛,而供給市場卻逐漸萎縮,這造成砂石價格不斷上漲。這種情況下,機制砂的出現無疑為建筑工程行業解決了一大難題。機制砂幾乎包含了高品質砂子的所有特點,通過機械加工有效解決了各種建筑工程對砂子的硬度、強度、耐磨性的苛刻要求,讓機制砂的特性更好的表現出來。
機制砂是指通過制砂機生產線設備加工而成的砂子,這種砂子具備成品規則、粒形好、級配合理等優點,實際生產中可以根據不同工藝要求加工成不同規則和大小的砂子,更能滿足日常需求。使用機制砂對于生態環境保護至關重要。據來自中國砂石協會的信息表明,近年來我國砂石業整體保持穩定發展勢頭,天然砂石的開采、使用得到控制,機制砂石逐步進入市場。機制砂應用市場的擴大也表明我國砂石業整體水平在提高。
現有制砂機均為不同軸的間接驅動式的制砂機,其結構如圖1所示,包括制砂機外殼1、葉輪2、電機3和制砂機機架4;葉輪2位于制砂機外殼1內,其葉輪軸通過皮帶輪和皮帶與電機軸聯接;兩臺電機3均安裝在制砂機機架4上,制砂機機架4下端設有制砂機機腳,制砂機機腳用地腳螺栓固定在地面基礎上。在外殼1于葉輪2之間還設有周護板,現有周護板的結構圖2-3所示意圖,周護板包括本體1-1,在本體1-1的上頂面和下底面上分別設有上凸塊1-1-1和下凸塊1-1-2,上凸塊1-1-1和下凸塊1-1-2與本體1-1一體成型。制砂機外殼1與上支承板1-2、下支承板1-3和支承塊1-4焊接為一體,本體1-1安裝在下支承板1-3上,并用壓緊螺栓固定在上支承板1-2上。
工作時,從拋砂葉2輪與周護板的縫隙中的垂直方向有石子往下落,拋砂葉輪2高速旋轉,葉輪2中的石子從葉輪2外圓沿切線方向高速拋出,與下落的石子進行有效碰撞。由于下落的石子是有間隙的,一部分從葉輪2中高速拋出的石子會與周護板的表面進行有效撞擊,使石子變為砂子。
本發明由于葉輪軸與電機軸不同軸,電機必須通過皮帶來驅動葉輪。其不足之處是:
1、皮帶與皮帶輪之間容易打滑而降低傳動效率。
2、很難保證兩臺電機的轉速一樣,使得兩臺電機總體的傳動效率下降。
3、制砂現場灰塵比較多,環境相對惡劣,小的砂石容易飛到皮帶與皮帶輪之間,這樣不僅會加大皮帶與皮帶輪以及電機的磨損,而且極易導致打滑而降低傳動效率。
4、整機結構復雜、笨重,制作成本和運行成本都比較高。
5、由于現有的周護板是整體式結構,均為價格高達3-4萬元/T的耐磨材料制成,本體1磨損較快,上凸塊1-1和下凸塊1-2基本無磨損,且主要是本體1的中間段磨損較快,兩端磨損較小。當本體1的中間段磨損到一定程度時,就必須更換整個周護板,使用成本高。
發明內容
本發明的目的是克服上述現有技術的不足,而提供一種高效節能型直驅式制砂機,以解決傳動效率低和皮帶與皮帶輪以及電機的磨損問題。
本發明的技術方案是:一種高效節能型直驅式制砂機,包括制砂機外殼、葉輪、電機、電機支架、電機密封壓板和周護板,葉輪位于制砂機外殼內,其直接安裝在電機軸上,電機安裝在電機支架內,周護板安裝在制砂機外殼和葉輪之間;電機支架包括有外殼、上端板、下端板、內殼、上支撐板、下支撐板、導料板和密封板,外殼呈兩端開口的管狀,其上設有活動門;上端板位于外殼頂部,下端板位于外殼底部;上端板、上支撐板和下支撐板上有供電機進出的孔;內殼呈兩端開口的管狀,其上有供電線穿過的孔,內殼位于外殼內部,其頂部有電機座,底部有電機密封板;上支撐板內緣與內殼上部或電機座連接,外緣與外殼連接;下支撐板內緣與內殼或電機密封板連接,外緣與外殼連接;導料板上端與上支撐板固定連接并密封,下端與密封板上端固定連接并密封;密封板的下端與下支撐板固定連接并密封,密封板的前后兩端與外殼固定連接并密封,即:左右兩塊密封板和導料板與內殼、上支撐板、下支撐板和外殼組合形成密封電機的封閉空間。
本發明進一步的技術方案是:電機后端蓋的直徑比電機外蓋的直徑大,使后端蓋和電機外蓋的結合處形成臺階,電機密封壓板為圓環形,其通過彈性緩沖墊和螺釘固定安裝在電機密封板底部,其內圈位于電機后端蓋和電機外蓋相結合的臺階處,對電機后端蓋底部平面形成密封。
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