[發(fā)明專利]鏈條零件成型加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410408987.0
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104162768B
• 公開（公告）日: 2016-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧保財
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山光茂興電子有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D28/26;B21D11/00;B21L11/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鏈條零件的成型加工方法，特別是涉及鏈條彎板片和鏈條外片的成型加工方法。

背景技術(shù)

鏈條的零件組成一般包括鏈條彎板片和鏈條外片，一節(jié)鏈條通常包括一個鏈條彎板片和兩個鏈條外片，兩個鏈條外片分列于鏈條彎板片的兩側(cè)。鏈條零件屬于大量生產(chǎn)和使用的產(chǎn)品，所以對產(chǎn)品的加工效率有要求，當(dāng)然對產(chǎn)品的加工精度也有要求。目前此類鏈條零件產(chǎn)品的生產(chǎn)是把鏈條彎板片和鏈條外片分開加工，鏈條彎板片的加工一般包括以下5個工序步驟：第1步下料；第2步對下料材料進(jìn)行退火處理；第3步對鏈條彎板片壓凸；第4步對鏈條彎板片折彎成型；第5步對鏈條彎板片整型，得到合格的產(chǎn)品。單是鏈條彎板片的5步加工就需要5個人的操作，需要5臺設(shè)備。人員需求量大，生產(chǎn)效率低，設(shè)備和模具成本高，勢必增加了單位產(chǎn)品的成本，使產(chǎn)品不具有價格優(yōu)勢，多次裝卸產(chǎn)品也很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈條零件成型加工方法，該鏈條零件成型加工方法可以大大提高鏈條零件的加工效率，節(jié)省人員和設(shè)備的需求數(shù)量，只需要一臺沖床和一套模具，降低鏈條零件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品的價格競爭優(yōu)勢，并更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種鏈條零件成型加工方法，其包括以下步驟：

（1）對鏈條彎板片和鏈條外片的金屬原材料板進(jìn)行球化退火處理，降低所述原材料板的硬度；

（2）使用模具的打凸機(jī)構(gòu)加工出鏈條彎板片的兩個折板上的凸臺；

（3）使用模具的沖孔機(jī)構(gòu)在鏈條彎板片和鏈條外片的原材料板上進(jìn)行沖孔，粗加工出鏈條彎板片和鏈條外片上的圓孔；

（4）所述原材料板移向下一個工位，模具的沖孔機(jī)構(gòu)在上一步驟粗加工出的圓孔處進(jìn)行精沖孔，加工出鏈條彎板片和鏈條外片上的合格圓孔；

（5）所述原材料板繼續(xù)移向下一個工位，模具的沖邊機(jī)構(gòu)在所述原材料板上沖切，加工出鏈條外片的第一外邊和第二外邊，此時的第一外邊和第二外邊分別屬于相對布置的兩個鏈條外片；

（6）所述原材料板繼續(xù)移向下一個工位，模具的沖邊機(jī)構(gòu)在所述原材料板上沖切，在步驟（5）加工出的鏈條外片的第一外邊和第二外邊鏡像對稱處沖切出第二外邊和第一外邊，此時每一個鏈條外片包括的第一外邊和第二外邊均被加工出來，完成了鏈條外片的所有外邊的沖切加工；

（7）所述原材料板繼續(xù)移向折彎工位，模具的折彎機(jī)構(gòu)在所述鏈條彎板片的原材料板上進(jìn)行第一次折彎，使鏈條彎板片的兩個折板成銳角夾角；

（8）所述原材料板繼續(xù)移向折彎工位，模具的折彎機(jī)構(gòu)在所述鏈條彎板片的原材料板上繼續(xù)進(jìn)行第二次折彎，使鏈條彎板片的兩個折板相互平行，完成鏈條彎板片的成型加工；

（9）下料，將加工成型的鏈條彎板片和鏈條外片從加工模具上取下來。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述步驟（8）完成后，在開始步驟（9）之前模具的調(diào)整機(jī)構(gòu)對鏈條彎板片的兩個折板進(jìn)行成型調(diào)整，使折彎成型更加精確。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述步驟（7）中第一次折彎后鏈條彎板片的兩個折板成45°夾角。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的鏈條零件成型加工方法可以大大提高鏈條零件的加工效率，節(jié)省人員和設(shè)備的需求數(shù)量，只需要一臺沖床和一套模具，降低鏈條零件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品的價格競爭優(yōu)勢，并更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是鏈條外片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鏈條彎板片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：100、鏈條外片，200、鏈條彎板片，1、第一外邊，2、圓孔，3、第二外邊，4、凸臺，5、折板。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種鏈條零件成型加工方法，包括以下步驟：

（1）對鏈條彎板片和鏈條外片的金屬原材料板進(jìn)行球化退火處理，降低所述原材料板的硬度；